汽车维修技能基础第2版作者徐利琦项目四加工錾口锤子课件.ppt

任务准备中 任务准备中 任务工作中 任务工作中 任务工作中 工作中 工作中 工作中 任务工作中 任务工作中 谢谢指导 你可能需要的帮助 三、锉削及锉削工具 用锉刀对工件表面进行切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到要求，这种加工方法称为锉削。 锉削加工 你可能需要的帮助 1、锉削工具 锉刀规格 你可能需要的帮助 2、平面锉法 a）顺向锉 b）交叉锉 c）推锉 （1）顺向锉：锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致。 （2）交叉锉：锉刀运动方向与工件夹持方向约成30°-40°角，并且锉纹交叉。 （3）推锉：用双手握住锉刀，使锉刀与工件之间作纵向运动。 你可能需要的帮助 3、曲面锉法 a)沿着圆弧面锉削 b)横着圆弧面锉削 你可能需要的帮助 五、测量及测量工具 测量时对被测量对象定量认识的过程，即将被测量与已知的标准量进行比较，以得到被测量大小的过程。 测量工件 你可能需要的帮助 1、测量工具 （1）游标卡尺：是指示量具，一般简称为卡尺，可直接测量出工件的外尺寸、内尺寸和深度尺寸。常用游标卡尺的分度值为0.02mm，是一种适合于测量中等精度尺寸的量具。 （2）千分尺：是一种以螺杆作运动零件进行长度测量的工具。常用的千分尺为外径千分尺，其规格按测量范围分为0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm。 你可能需要的帮助 （3）刀口直角尺：可作为划垂直线及平行线的导向工具。 （4）塞尺：是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规。 塞尺 授课教师： 课程名称： 汽车维修技能基础 项目五 加工錾口锤子 陈武龙 01 02 03 任务准备中 任务工作中 项目五 加工錾口锤子 你可能需要的帮助 一、器材工具准备 1、划线、钻削工具 a)样板、划针 b) 铰杠、丝锥 c)钻头 任务准备中 任务准备中 2、锯削、锉削工具 a)锯弓、锯条 b)普通锉刀 任务准备中 3、测量工具 a)游标卡尺 b)千分尺 c)刀口直角尺 二、材料准备 1、毛坯材料准备 毛坯材料（45钢） 2、加工零件图样 錾口锤子图样 一、任务操作步骤 1、锯削毛坯材料，按尺寸?22×81进行下料 下料 2、用游标卡尺检查来料的基本尺寸 a)测量直径 b）测量长度 3、按图样要求锉削20mm × 20mm×81mm长方体 a）锉削基准面 b） 锉削端面 c） 长方体 工作中 4、以一长面及端面为基准，用錾口锤子样板划出形体加工线 a）靠样板 b）用划针划线 工作中 5、加工余量较大的部分时,直接用锯弓进行锯割 a）起锯 b）锯割 工作中 6、加工余量较小的部分时，用锉刀进行锉削 锉削余量 工作中 7、整理出錾口锤子的基本形状 整理錾口锤子形状 工作中 8、按图样划出钻孔的圆心，用样冲确定钻孔中心选用?9.7mm钻头钻孔 a）用样冲定钻孔中心 b）确定钻孔中心位置 c）钻孔 工作中 9、用圆锉修整圆孔，对孔?10mm进行攻螺纹 a）修整圆孔 b）攻螺纹 c） 加注切削液 10、用锉刀对棱边及底边，均作4—C3.5倒角，达到图样要求 a）棱边倒角 b）底边倒角 11、用半圆锉按线粗锉R12mm内圆弧面，用板锉粗锉斜面一R3mm圆弧面至划线条。 用锉刀修整倒角 12、锉R2.5mm圆头，并保证工件总长81mm a）倒圆 b）用游标卡尺测量尺寸 13、对各加工面全部进行修整、去毛刺，并用砂布将各加工面全部打光，交件待验 錾口锤子成品图 二、注意事项 1、用?9.7mm钻头钻孔时，要求钻孔位置正确，钻孔孔径没有明显扩大，以免造成加工量不足，影响螺纹孔的正确加工。 2、在对孔?10mm进行攻螺纹时,两手握住绞杠两端施加压力,并将丝锥顺向旋进，保证丝锥中心线与孔?10mms中心线重合，不使歪斜。 3、加工四角R3.5mm凹圆弧时，横向锉要锉准锉光，这样推光就容易，且圆弧尖角处也不易塌角。 4、在加工R12mm与R3mm内、外圆弧面时，横向必须平直，并与侧平面垂直，才能使弧连接正确、外形美观。 你可能需要的帮助 一、划线及划线工具 (1)平面划线:只需要在工件的一个平面上划线，便能明确表示出加工界线的，称为