化工机械结构原理电子课件及素材教学课件作者朱方鸣24330第五章风机课件.ppt

第三章 风机 第三章 风 机 风机是用来压缩和输送气体的机器。风机按排气压力大小分通风机和鼓风机。 排气压力Pd≤15MPa为通风机 排气压力 20MPa ≥ Pd＞15MPa为鼓风机 第一节 离心式鼓风机 第二节 罗茨式鼓风机 第三节 凉水塔用轴流风机 第一节 离心式鼓风机 当转子转动时，气体经叶轮获得速度能，随着流通截面渐渐扩大，气体进一步降速扩压，使经过风机的气体具有一定的压力而排出。 离心式鼓风机 离心式通风机 二、结构与主要零部件 1、机壳 2、转子组件 3、密封组件 4、轴承 5、润滑装置 1、机壳 机壳由铸铁或钢板焊接制成，结构形式有水平剖分式和端盖蜗壳式两种，前者用于多级鼓风机；后者用于单级鼓风机。 机壳的支承有悬臂式及双支承两种形式。悬臂式由螺栓与轴承箱联接，有键定位；也可用联轴器直接与电机联接。双支承式的机壳靠机座支承，转子组件由两端轴承支持。 蜗壳式与剖分式机壳 蜗壳式——作用是将通过叶轮增压后的气体收集起来，使其流向管道。蜗壳在汇集气体过程中，多数情况下流通截面渐渐扩大，使气体进一步降速扩压。 剖分式——由回流室与隔板组成，隔板上的扩压器把气体的速度能转化为压力能，提高气体的压力。当气体由扩压器进入回流室时，回流室可均匀地将气体引入下一级叶轮。 单级离心式鼓风机 多级离心式鼓风机 2、转子组件 转子组件是鼓风机的主要部件，其形式有悬臂式和双支承式两种。 转子组件通常由叶轮、主轴、密封套、平衡盘、联轴器等部件组成。 叶轮 叶轮的功用是将机械能传递给气体，提高气体压力、速度。叶轮由前盘、后盘、叶片和轴盘 (轮毂) 铆接或焊接而成 主轴 主轴采用优质碳钢或耐腐蚀的不锈钢加工而成。其作用是支撑所有旋转件并传递扭矩。 联轴器 联轴器是用来连接轴和传递旋转力矩的重要部件，也可用作安全装置。 3、密封组件 为防止鼓风机在运行时漏气（外漏）和多级离心式鼓凤机在运行时产生级间串气（内漏），防止润滑油泄漏及灰尘、水分等进入轴承，鼓风机采用壳体、轴承和级间密封等密封组件。密封的作用原理是使流体经密封件时，因受阻力产生压力降从而防止泄漏。 （1）迷宫式密封 （2）胀圈式密封 （1）迷宫式密封 a-整体气封 b-镶片气封 c-梳齿气封 （2）胀圈式密封 4、轴承 轴承是支持转子，保证转子能平稳旋转的部件，并能承受转子所产生的径向、轴向力。滑动轴承和滚动轴承在鼓风机中均有使用。 第二节 罗茨式鼓风机 罗茨鼓风机为回转式鼓风机之一。其特点是输风量与回转数成正比，送风量不受压力变化的影响。 优点是工作适应性强、运行稳定、效率较高、结构简单、制造维修方便。缺点是在压力较高时，气体漏损较多，磨损严重，噪音大。 由于工作转子不需要润滑，可用于输送纯净、干燥的气体。 一、罗茨鼓风机的结构 罗茨鼓风机按结构形式可分为立式和卧式两种。卧式鼓风机的两根转子中心线在同一水平面内，鼓风机的进、出风口在机座的上部和下部侧面。立式鼓风机的两根转子中心线在同一垂直面内，鼓风机的进、出风口在机座的两侧面。通常情况下，流量大于40m3／min时制成卧式，流量小于40m3／min时制成立式。 罗茨鼓风机由机壳、前后墙板、主轴、从动轴、密封、传动齿轮以及一对转子等组成。在长圆形机壳内有两个转子，分别固定在由轴承支承的相互平行的主动轴与从动轴上，主动轴与从动轴轴端装有相同的啮合齿轮，主动轴通过联轴器或皮带轮与电动机相连。两个转子之间及转子与机壳之间分别留有0.4mm和0.3mm左右的间隙，以使转子既能自由转动，又不过多漏气 。 二、罗茨式鼓风机工作原理 主动轴转动时带动从动轴按相反方向同步旋转，使啮合的转子相向转动。两转子脱开啮合时左侧空间增大，压力下降，吸入气体，转子进入啮合时，右侧空间减小，压力升高将气体排出。如果风口是上下安置，最好使气体从上面进下面出，这样可利用下面气体较高的压力抵消一部分转子和轴的重量，以减小轴承所受的压力。 三、罗茨鼓风机的主要零部件 两叶空心转子 三叶实心转子 三叶空心转子 3．传动齿轮 主动齿轮和从动齿轮采用同步齿轮，其既作传动，又起定位作用。 传动齿轮有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿轮。直齿圆柱齿轮制造方便，但转速较高时容易引起冲击，噪声较大。 斜齿圆柱齿轮传动比较乎稳，不会引起冲击，适用于转速较高和功率较大的鼓