Endmill_切削条件11课件.ppt

OSG Co F2　2000 * OSG Co F2　2000 * 所谓的切削条件是？ 转速（切削速度） 进给速度 切深量 切削方向 OSG Co F2　2000 * 切削速度和转速 　　　　　　　　π?Ｄ?N　　　　　　　　　　１０００?Ｖ 　　V　＝　　　　　　　　　　　　　Ｎ　＝ 　　　　　　　　１０００　　　　　　　　　　　　π?Ｄ 　　　Ｎ：转速　　（ min-1 ） 　　　Ｖ：切削速度　　（ m/min ） 　　　Ｄ：刃径　　　　　（　ｍｍ　） 切削条件（转速） OSG Co F2　2000 * 　　　　　1000?Ｖ　　　　　　　1000×20 Ｎ　＝　　　　　　　　　＝　　　　　　　　　　　　＝　636　（min-1） 　　　　　　π?Ｄ　　　　　　　3.1415×10 转速?切削速度的计算(例) 刃径＝Φ10 　　　切削速度　Ｖ＝2０ m/min 　　　转速 　Ｎ　(min-1) 是？ 刃径＝Φ10 　　　转速 　５００ min-1 　　　切削速度　Ｖ　(m/min) 是？ 　　　　　π?Ｄ?N　　　　　3.1415×10×500 Ｖ　＝　　　　　　　　　＝　　　　　　　　　　　　　　＝15.7　（m/min） 　　　　　　1000　　　　　　　　　1000 OSG Co F2　2000 * 　　　　　π?D?N　　　　　圆周率×(转数/分) Ｖ　＝　　　　　　　　　＝　　　　　　　　　　　　　　 ＝１分钟内前进的距离 　　　　　　1000　　　　　　　　换算成ｍ 切削速度的含义 外周刃端的速度 什么是切削速度？ 　　→工具的外周刃在回转时单位时间内（1分钟内）能前进多少距离（米） 　　→单位　ｍ／ｍｉｎ 为什么要使用切削速度的概念？ 　 →即使刃径不同,也能以同一标准来衡量 　 →容易体现切削锋利性和加工效率 （ m/min ） OSG Co F2　2000 * 什么是进给速度？ 　　→工作台在单位时间(1分)内移动多少距离（毫米） 　　→单位　 mm/min 另一个进给 　　→每刃进给量　 （mm/刃） 　　→与切削速度无关，是体现刀具负荷的指标 切削条件（进给速度） OSG Co F2　2000 * 工作台进给的速度和每刃进给速度 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｓ 　　　F　＝　Ｔ?Ｎ? Z　　　　Ｔ　＝ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｚ?Ｎ 　　　Ｓ：工作台进给的速度　　 （mm/min） 　　　Ｔ：每刃进给速度　　　（mm/刃） 　　　Ｚ：刃数 　　　Ｎ：转速　　　　　　　　　（　min-1 ） 切削条件（进给速度） OSG Co F2　2000 * 计算方法（变换） 　　　进给速度 ? 每刃进给速度 　例：进给速度 ＝ １６０ mm/min 　　　转速 ＝ ８００ min-１　　　刃数＝ ４ 进给速度的计算(例) 　　　　　 F 160 　Ｔ　＝　　　　　　＝　　　　　　　＝ 0.05 mm/刃 　　　　　　Ｚ?Ｎ 　4×800 （刃的切削次数） （前进距离） OSG Co F2　2000 * 机械 刀把 刀具 加工工件 机械的性质：硬度、强度、热传导率 合金成分、比率：ＳＵＳ、Ｔｉ合金、耐热钢 铣刀的切削条件 切削条件的3要素 切削条件 刚性?老朽化 转速 进给速度 软件 刚性?把持力 振动精度 平衡 使用灵活性 刚　　性 切削阻力 抗崩性 耐磨损性 切屑处理性 OSG Co F2　2000 * 转速和进给速度的总结 输入机械（Ｍ/Ｃ）的： 转速　＋　工作台的进给速度 作为概念来使用的： 切削速度　＋　每刃进给速度 OSG Co F2　2000 * 铣刀的条件表 加工工件 碳素钢?铸铁 Ｓ50Ｃ?ＦＣ250 折损率490～735Nm 合金钢 SCM?SNCM?SNC 折损率735～980Nm 数据 （mm） 转速 （min-1） 进给速度 （mm/min） 转速 （min-1） 进给速度 （mm/min） 1 2 12,500 8,300 63 75 11,200 5,600 56 56 3 4 4,500 3,550 95 106 3,750 2,650 63 63 Ｖ涂层XPM短刃型　V-XPM-EDS?V-XPM-EMS 槽加工 选自铣刀型录 OSG Co F2　2000 * 侧面切削（４刃）　　　槽切削（２刃） 切削条件（切深量） 0.1Ｄ 1.5D 1D 0.5D ( D : 刃径 ） OSG Co F2　2000 * 切削条件的检查要点 切削速度 进给速度 切深量 OSG Co F2　2000 * 逆铣 　　1、开始切削的厚