FA320A并条机机械传动系统的运动分析课件.ppt

FA320A并条机机械传动系统的运动分析 11纺机电：张志刚 侯志伟 姜剑蓓 田双双 胡新月 * 一、FA320A并条机工序任务 并条机是一种常用的纺棉纺设备，它的主要任务是： 1、并和 将6-8根条子并和，改善棉条的长片段不匀。 2、牵伸 将并合后的棉条抽长拉细，使纤维伸直平行，并使小棉束分离为单纤维。 3、均匀混合 通过各道并条机的并和与牵伸，可使各种不同性能的纤维得到充分混合，以防止产生，色差。 4、成条 将并条机制成的棉条，有规则地圈放在面条筒内，以便储存、运输，供下道工序使用。 * 二、FA320A并条机机械传动系统组成分析 1、喂入机构：结构组成，喂入成条筒导条罗拉，导条平台（或高架）。 3、成条机构：圈条盘条用悬挂式结构，选用曲线斜管，适应高速运转，成形好下圈条传动到地轴。满足各种型号条筒的需要. 2、牵伸机构：并条机用三上三下压力棒导向罗拉曲线牵伸形式，由两个牵伸区组成，牵伸机构由三对罗拉、压力棒、加压装置、集成器，喇叭头组成生条先经过牵伸区后进行预并牵伸，然后深入主牵伸区、压力棒在主牵伸区内起加强控制慢速纤维得作用提高牵伸质量。 * 三、FA320A并条机机械传动运动分析 （一）、带传动 （ 摩擦型带传动，啮合型带传动） 1、摩擦型带传动，按带横剖面的形状是矩形、梯形或圆形，可分为平带传动、V带传动、楔带传动和圆带传动。 2、带传动的特点 优点： ①适用于中心距较大的传动 ②带具有弹性，可缓冲和吸振 ③传动平稳，噪音小 ④过载时带与带轮间会出现打滑，可防止其他零件损坏，起安全保护作用 ⑤结构简单，制造容易，维护方便，成本低 缺点： ①传动的外廓尺寸较大 ②由于带的滑动，瞬时滑动比不准确，不能用于要求传动比精确地场合③传动效率较低 ④带的寿命较短 3、带传动的受力分析带传动的受力分析带传动的受力分析带传动的受力分析 初始状态: 带两边拉力相等 * 平型带传动：平型带传动工作时带套在平滑的轮面上，借带与轮面间的摩擦进行传动结构简单，但容易打滑，通常用于传动比为3左右的传动。 传动型式：开口传动、交叉传动和半交叉传动等。分别适应主动轴与从动轴不同相对位置和不同旋转方向的需要。 * 三角带传动：三角带传动工作时带放在带轮上相应的型槽内，靠带与型槽两壁面的摩擦实现传动。 适用于中心距较短和较大传动比(7左右)的场合,在垂直和倾斜的传动中也能较好工作。此外，三角带一般数根并用，其中一根破坏也不致发生事故。 同步齿形带传动 带的工作面做成齿形，带轮的轮缘表面也做成相应的齿形，带与带轮主要靠啮合进行传动。 （二）、链传动 1、链传动的特点即应用 1.1、组成原理：链传动是由装在平行轴上的主、从动链轮和绕在链轮上的环形链条所组成，属于具有挠性件的啮合传动，依靠链轮轮齿与链节的啮合传递运动和动力。 1.2、链传动的优点： 1）平均传动比准确，压轴力小； 2）效率较高，容易实现多轴传动； 3）安装精度要求较低，成本低； 4）适用于中心距较大的传动。 1.3、链传动的缺点: 1）瞬时传动比不恒定，瞬时链速不恒定； 2）传动的平稳性差，有噪音。 1.4、应用： 通常，链传动的传动比i≤8；中心距a≤5~6 m；传递功率P≤100 kW；圆周速度v≤15 m/s；传动效率约为 0.95~0.98。 链传动主要用在要求工作可靠、转速不高，且两轴相距较远，以及其它不宜采用齿轮传动的场合。广泛用于农业、采矿、冶金、石油、化工等行业中。 * 按链条结构的不同分为滚子链传动和齿形链传动 滚子链：它由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子组成。工作时，套筒上的滚子沿链轮齿廓滚动，可以减轻链和链轮轮齿的磨损 。当传动功率较大时，可采用两根或两根以上的双排链或三排链。 齿形链：是利用特定齿形的链板与链轮相啮合来实现传动的。 齿形链是由彼此用铰链联接起来的齿形链板组成。 相邻链节的链板左右错开排列，并用销轴、轴瓦或滚柱将链板联接起来。按铰链结构不同，分为圆销铰链式、轴瓦铰链式和滚柱铰链式三种 。 特点：与滚子链相比，齿形链具有工作平稳、噪声较小、允许链速较高、承受冲击载荷能力较好和轮齿受力较均匀等 优点；但结构复杂、装拆困难、价格较高、重量较大