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168 time() * * * 07:51:06 2、外螺纹小径尺寸如何计算? 复习导入 G76螺纹切削复合循环指令 1、螺纹形成的过程:零件沿轴线360度连续旋转,刀具沿零件轴向做直线进给运动,刀具在圆柱表面切出的螺旋体沟槽就形成了螺纹。 单击鼠标左键开始演示 螺杆小径=大径(公称直径)-1.3×螺距 07:52:45 讲新课 G76指令用于多次自动循环切削螺纹。经常用于加工不带退刀槽的圆柱螺纹和圆锥螺纹,可实现单侧刀刃螺纹切削,吃刀量逐渐减少,保护刀具,提高螺纹精度。G76的10个参数设置好后,可自动分层完成螺纹车削。 G76指令格式,分两行写: G76 P(m)(r)(?) Q(?dmin) R(d); G76 X_Z_R(i) P(k) Q(?d) F(L); G76螺纹切削复合循环指令 G76应用范围: 07:53:58 讲新课 G76指令加工轨迹A→B→D→E→A G76螺纹切削复合循环指令 07:54:09 G76螺纹切削复合循环指令加工过程演示 G76螺纹切削复合循环指令 单击鼠标开始演示 07:54:21 G76螺纹切削复合循环指令加工过程演示 G76螺纹切削复合循环指令 07:56:40 单个螺纹沟槽形成的过程 图板配合演示 G76螺纹切削复合循环指令 G76螺纹切削复合循环指令加工过程演示 07:59:05 G76螺纹切削复合循环指令 螺纹加工视频所用的完整程序 G76螺纹切削复合循环指令加工过程演示 调外圆刀 主轴正转500r/min 到外圆加工循环起点 外圆车削循环 外圆车削循环 回换刀点 调螺纹刀T04 到螺纹加工循环起点 螺纹切削循环 螺纹切削循环 回换刀点 程序结束 T0101; M03S500; G0X52Z2; G90X48Z-55F150; G90X45.4Z-55F100; G0X80Z80; T0404; G00X55.0 Z5.0; G76P021160 Q100 R100; G76 X45.4 Z-52R0 P1300 Q500F2.0; G0X80Z80; M30; N10 N20 N30 N40 N50 N60 N70 N80 N90 N100 N110 N120 说明 程序内容 程序 段号 07:59:28 G76螺纹切削复合循环指令 调外圆刀 主轴正转500r/min 到外圆加工循环起点 外圆车削循环 外圆车削循环 回换刀点 调螺纹刀T04 到螺纹加工循环起点 螺纹切削循环 螺纹切削循环 回换刀点 程序结束 T0101; M03S500; G0X52Z2; G90X48Z-55F150; G90X45.4Z-55F100; G0X80Z80; T0404; G00X55.0 Z5.0; G76P021160 Q100 R100; G76 X45.4 Z-52R0 P1300 Q500F2.0; G0X80Z80; M30; N10 N20 N30 N40 N50 N60 N70 N80 N90 N100 N110 N120 说明 程序内容 程序 段号 G76螺纹切削复合循环指令加工过程演示 G76P021160 Q100 R100; G76 X45.4 Z-52R0 P1300 Q500F2.0; 螺纹加工视频所用的完整程序 07:59:37 1、参数m:精车重复次数,00~99(单位:次),必须输两位数,一般取01~03次。 截取刚才视频的最后三刀,注意观察:第一刀是精车,第二、三刀就是精车重复,共两次,重复精车的切削深度为0,用于消除切削时的机械应力(让刀)造成的欠切,提高螺纹精度和表面质量,去除了牙侧的毛刺,对螺纹的牙型起修光作用。 G76 P(m)(r)(?) Q(?dmin) R(d); G76 X_Z_R(i) P(k) Q(?d) F(L); G76螺纹切削复合循环指令 G76指令参数详解 单击鼠标开始演示 08:01:00 G76 P(m)(r)(?) Q(?dmin) R(d); G76 X_Z_R(i) P(k) Q(?d) F(L); G76螺纹切削复合循环指令 G76指令参数详解 1、参数m:精车重复次数,00~99(单位:次),必须输两位数,一般取01~03次。 截取刚才视频的最后三刀,注意观察:第一刀是精车,第二、三刀就是精车重复,共两次,重复精车的切削深度为0,用于消除切削时的机械应力(让刀)造成的欠切,提高螺纹精度和表面质量,去除了牙侧的毛刺,对螺纹的牙型起修光作用。 08:01:58 2、参数r: 螺纹尾端倒角量,也称螺纹退尾量,取值范围00~99,一般取00~20 ,(单位0.1×L,L为螺距),必须输两位数。 右图,AB→BC为刀具行进路线,其中BC为尾端倒角,45
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