IE 七大手法 防错法与动改法课件.ppt

IE介绍 IE介绍 IE介绍 IE介绍 再看今天的日本，面积不到38万平方公 里，人口不过1亿多，但国民生产总值占 世界国民生产总值的10%，据1980年的统 计，日本国民的人均生产总值为1,087 万美元，居世界第二位。 1 防错法 1.意义 防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就 是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法. 因此,更具体的说”防错法”是 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造 ———不需要注意力 具有外行人来做也不会做错的构造 ———不需要经验与直觉 具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造 ———不需要专门知识与高度的技能 1 防错法 2.功用 使任何的错误,绝不会发生. 使错误发生的机会减至最低程度. 3.基本原则 在进行”防错法”时,有以下四原则可供参考: 使作业的动作轻松 使作业不要技能与直觉 使作业不会有危险 使作业不依赖感官 4.应用原理 1.断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误. 2.保险原理:采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作. 3.自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生. 4.相符原理:藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生. 5.顺序原理:避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生. 6.隔离原理:藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生.隔离原理亦称保护原理. 7.复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误. 8.层别原理:为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来. 9.警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生. 10.缓和原理:以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度. 防错法 改善前 测试治具摆放零乱 找寻不易容易混淆 改善后 5S之整理﹐整顿 制作治具﹐让各种外接卡有固定的位置 将各种接头分类﹐按照插接顺序摆放 2 动改法 1.手法名称 又称动作改善法,简称为“动改法”运用动作经济和原则实现工作效率最大化的一种改善手法， ＊ 省力动作原则 ＊ 省时动作原则 ＊ 动作舒适原则 ＊ 动作简化原则 2.动作经济原则可分为三大类二十二项. 三大分类为: 有关于人体动作方面之原则,共包含8项. 有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项. 有关于工具和设备之设计原则.共包含8项. 动作原则 原则1：两手同时开始及完成动作。 原则2：除休息时间外，两手不应同时空闲。 原则3：两臂之动作应反向同时对称。 原则4：尽可能以最低级动作工作。 原则5：物体之“动量”尽可能利用之，但如需用肌力制止 时，则应将其减至最小度。 原则6：连续曲线运动较方向突变直线运动为佳。 原则7：弹道式运动较轻快。 原则8：动作宜轻松有节奏。 动作原则 原则1：两手同时开始及完成动作。 原则2：除休息时间外，两手不应同时空闲。 原则3：两臂之动作应反向同时对称。 动改法 泰勒研究钢铁厂铲煤: 1.每铲38磅,每天工作量25吨 (重量重,体力消耗大,随时需要休息) 2.每铲30磅,每天工作量30吨 3.每铲21磅,每天工作量34吨 4.每铲15磅,每天工作量29吨 (体力消耗少,但每铲份量少） 有关于工作场所之布置与环境之原则 原则9：工具物料应置于固定处所 原则10：双手可及原则 原则11：利用各种盛具送至工作点，愈近愈佳 原则12：工具物料应依最佳的工作顺序排列 原则13：利用重力墬送 原则14：应有适当的照明，使视觉舒适 动改法 原则9：工具物料应置于固定处所 “寻找”属非生产性的浪费的动素； 工具物料依一定次序放置固定位置,可帮助操作者养成习惯 动改法 原则11：利用各种盛具送至工作点，愈近愈佳 原则12：工具物料应依最佳的工作顺序排列 原则13：利用重力坠送 原则14：应有适当的照明，使视觉舒适 动改法 原则15：工作台及座椅的高度，应保证工作者坐立舒适 原则16：工作椅样式及高度，应能使工作者保持良好姿势 现场改善 现况： 气动螺栓机摆放于工作台，使用时需要取放，造成浪费。 问