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O形圈基础知识 一、概述 1.1 O形圈特点 O形圈是一种小截面的圆环形密封元件，常用截面是圆形。主要材料为合成橡 胶，在液压工程中是用的最多、最普遍的一种密封件，主要做静密封及滑动密 封用。与其他密封件比有如下特点： a.密封性好，寿命长。 b.单圈就可对两个方向起密封作用。 c.对油液、温度和压力的适应性好。 d.动摩擦阻力小。 1.2 表示方法 1 GB/T3452.1-1982的表示方法 内径d1× 线径d2 比如： 1）O形圈 20 × 2.4 GB3452.1-82 20 代表O形圈内径为20mm 2.4 代表O形圈的截面直径是2.4mm GB3452.1 代表的是标准号， 82 代表的是标准公布年代。 2GB3452.1-82 2400 代表O形圈的截面直径是2.4mm 0200 代表O形圈内径为20mm 1.2 表示方法 2 GB/T3452.1-2005的表示方法 比如（1） O形圈 7.5×1.8G GB/T3452.1 ， 　 　 7.5——内径 　　 1.8——断面直径 　 　G——系列 （G—通用O形圈 ) （A—宇航用O形圈） （2）A 0×0×7×5×G GB/T3452.1 A—O形圈线径1.80mm　 B—O形圈线径2.65mm C—O形圈线径3.55mm D—O形圈线径5.30mm E—O形圈线径7.00mm 二、O形圈密封工作状态 2.1 静密封用O形圈的作用 O型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密 封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密 封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。像这种借介质本身来 改变O形圈接触状态使之实现密封的过程，称为“自封作用”。 2.1 静密封用O形圈的作用 自密封作用：由于预密封作 用，O形圈与被密封光滑面和沟槽 底面紧密接触。这样当流体通过 间隙进入沟槽时只能对O形圈的一 侧面起作用。当流体压力较大 时，把O形圈推向沟槽另一侧面而 挤压成D形，并把压力传递给接触 给接触面。 2.2 动密封用O形圈的作用 O形圈在动密封中，其预密封效果和自密封作用与静密封一样。但由于杆运动时 很容易将流体带到O形圈和杆之间，因此情况比较复杂。 工作中，假设O形圈左侧作用着介质压力P1（如图a），若将O形圈与杆接触部 位放大（图b），其接触表面实际是凹凸不平的，并非每一点都与金属表面接触。由 于自封作用，O形圈对杆产生的接触压力大于P1而得到密封。但当杆开始向右移动时 附着在杆上的介质被带到楔形狭缝（图c）。由于流体动压效应这部分介质的压力比 P1大。当它大于O形圈对杆的接触力时，介质便挤入O形圈的第一个凹槽处 （图d），杆继续向右移动时介质不断地进入下一个凹槽，介质便沿着杆运动的方向 泄露。当杆向左运动时，由于赶运动方向与杆压力方向相反，故不易泄露。泄漏量 是随着介质的粘度和杆的运动速度提高而增大的，还与O形圈的尺寸、工作压力等密 切相关。 2.3 O形圈的密封形式 1 按密封件与被密封装置的相对运动状态可以分为： 静密封、往复动密封、转动密封和开关密封。 2 按O形圈在矩形沟槽中压缩密封配合的压缩量大小（松紧程度）可分为：压紧、 套紧、液动、气动和转动5种基本密封配合，以及在端面倒角槽中挤紧密封配 合。此外还有滑动密封和浮动密封两种特殊密封方法。 3 按被密封件的结构可分为：端面密封即轴向密封、角密封（孔端面倒角槽密封、 轴端面倒角槽密封）、圆柱密封即径向密封（圆柱内径密封（活塞杆密封）、圆 柱外径密封（活塞密封））、圆锥面密封和球面密封。 三、O形圈的设计应用 3.1 O形圈的使用参数 3.1.1 压缩率 ?????? 压缩率W通常用下式表示：W=（d2-h）/d2 ×100% ???????式中d2 -----O型圈在自由状态下的截面直径(mm) ????? h -----O型圈槽底与被密封表面的距离（沟槽深度），即O型圈压缩后 的截面高度(mm) ? 在选取O形圈的压缩率时,应从如下3方面考虑： ?　　 1．要有足够的密封接触面积； 　 　 2．摩擦力尽量小；　　 3．尽量避免永久变形。 3.1.1 压缩率 O型密封圈压缩率W的选择应考虑使用条件，静密封或动密封；静密封又可 分为径向密封与轴