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钻头及钻孔相关知识培训 ST型和UC型的形状 (优点) ■ST型 基本上再研磨次数比UC型多 ST型和UC型的形状 ■ST型 ST型UC型的发热温度 芯厚設計的差異性 芯厚倒錐設計的差異性 溝巾比設計的差異性 螺旋角設計的差異性 鑽孔加工的切削条件 ■主軸転数 N: RPM ■進刀速度 F: (回刀速度 RTR:) 1m/min=16.7mm/sec =39.4IPM ■Chip Load f: F/N?1000 mm/rev. ■撃孔数 等 理論切削条件 ■ FR-4 DS V=200m/min ■ FR-4 MLB V=180m/min V=pDN/1000 V:周速(m/min) p :圆周率 D:鑽頭外径(mm) N:主軸転数(RPM) 理論主軸転数 高速加工的優点 ■相同之Chip Load, 不同転速的品質傾向 高速加工的優点 ■相同之Chip Load, 孔位精度的差異 高速加工的優点 ■相同之Chip Load, 加工時間的差異 下墊板的穿透量 ■穿透量(DEPTH) =穿透部(L1)+鑽頭前端長度(L2) 影響鑽頭品質的各主要因素 対鑽孔品質的要求 ■孔位精度 ■孔壁粗度 ■焦渣 ■釘頭 ■耐折損性 ■毛辺 ■排屑性及其他 孔位精度(Drilling Deflection) ■関連項目 鑽頭剛性 適当的畳板数 主軸Run-out管理 適当的Entry Board的使用 鑽孔機的機床精度 孔位精度(Shift) ■関連項目 定位PIN不適当 鑽孔機的機床移位 内層移位 孔位精度 ■鑽頭形状(剛性関連) 芯厚(Web) 芯厚倒錐(Web Taper) 溝巾比 溝長(Body Length) ■鑽頭形状(形状関連) 鑽尖角 螺旋角 内壁粗度 ■影響 電鍍後電気導通的信頼性 対内層絶縁的信頼性 内壁粗糙度 ■鑽頭形状(溝槽形状関連) 芯厚(Web) 芯厚倒錐(Web Taper) 溝巾比 溝長(Body Length) ■鑽頭形状(形状関連) 螺旋角 内壁粗糙度 ■提昇粉屑的排出性?降低孔壁粗度 樹脂焦渣(Resin Smear) ■現象 在鑽孔時因熱溶化的樹脂、 付着在内層銅箔上。 ?造成電鍍不良 樹脂焦渣(Resin Smear) ■対策 減少鑽頭與孔壁接触的面積 (使用UC型) 加快進刀速 撃孔数、畳板数重新検討 実施去焦渣工程 釘頭 ■現象 鑽孔時内層銅箔不能被順利切削、反 而受到拉力延展変形為像釘子頭部形 状。 釘頭 ■対策 減少鑽頭與孔壁接触的面積 (使用UC型) 加快進刀速 撃孔数、畳板数重新検討 耐折損性 ■対策 増加鑽頭的剛性 改善超硬材料 鑽頭的摩耗 ■新型材料 摩耗特性 基板朝向高功能?高品質 钻头检验项目及公差 重叠、分开 单面大头、单面小头 内弧、外弧 大小面、偏心 大小面、偏心 检验工具 实体显微镜:利用光学放大原理,放大钻头 进行刀面检验。根据不同钻头 直径,调整放大倍率。 工具显微镜:利用光学放大原理,放大钻头 进行刀面检验及测量,可测量 出刀面的具体数值,对比检验 标准,对钻头刀面进行判断。 1.首先使钻头切刃与x轴相切,与y轴重合,如位置1。 2.转动钻头180度,重新使钻头中心线与x轴相切,如位置2 3.则y轴移动的距离再除2,就是钻尖的偏心值 测量大面 1 使钻头中心线与x轴重合(位置1),计数器归0 2 移动x轴至位置2 3 计数器显示的x轴移动距离即为大面数据。 测量小面 1 使钻头中心线与x轴重合(位置1),计数器归0 2 移动x轴至位置2’ 3 计数器显示的x轴移动距离即为大面数据。 1 首先使钻头中心线与y轴重合(位置1) 2 移动y轴至位置2,计数器归0 3 将y轴移动至位置3 4 y轴从位置2到位置3的移动距离就是大头数值。 1 首先使钻头中心线与y轴重合(位置1) 2 移动y轴至位置2,计数器归0 3 将y轴移动至位置3 4 y轴从位置2到位置3的移动距离就是大头数值。 1 首先使钻头中心线与y轴重合(位置1) 2 计数器归0 3 将y轴移动至位置2 4
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