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水下混凝土评定规范
篇一:水下混凝土方案
部分大直径人工挖孔桩水下混凝土
浇筑施工专项方案
一、编制依据
本方案以工程施工图纸及以下规范标准为依据编制
1、《混凝土结构工程施工及验收规范》
2、《混凝土强度检验评定标准》
3、《混凝土拌合用水标准》
4、《建筑地基基础设计规范》
5、《水工混凝土施工规范》
二、二、工程概况
粤电信息交流管理中心位于广州天河东2 号粤电广场北侧,东面为民居住宅楼,北面为 写字楼,西面为市政大路;本工程为地下5 层,地上32 层框架-核心筒结构,总建筑面积 56069m2,建筑高度为160m;基础形式:采用人工挖孔桩。由广东省粤电集团有限公司投资, 广东省建筑设计研究院设计,广东创成建设监理咨询有限公司监理,广东省建筑工程集团有 限公司为总承包单位。
本工程±0.000 m 为室内地面标高,相当于广州高程标高8.900m。本工程基坑开挖设计 深度约20.5m,地下室基坑大致呈方形,南北向最大尺寸约70m,东西向最大尺寸处约61m; 地下室拟采用逆作法,基层围护采用地下连续墙(混凝土强度等级为C35),地下连续墙兼 作地下室外墙的一部分。
本工程采用人工挖孔灌注桩,大部分桩台面标高-19.85m;孔深由负一层地面起计约 24m,桩净长约3~10m;人工挖孔桩共计68 条,采用单桩竖向承载力特征值,所有桩均为 端承桩,桩端施工扩大头,扩大头部分不设护壁,桩端支承于微风化粉砂岩(土)层,桩端岩层岩样天然湿度单轴抗压强度frp 为15MPa。
由于场地的限制,本工程68 条基桩全部采用人工挖孔成孔,桩基开挖时正处于雨水多 发季节,当桩基挖至设计要求时,由于下雨、基坑渗漏及地下水上涌,孔桩内普通有4-6m 积水,其中38#、39#、66#人工挖孔桩成孔后桩孔内积水深度达14m 以上,其成桩施工质 量的优劣直接关系到整个工程的质量,因此我们选用科学合理的施工工艺,拟采用C35 水 下混凝土浇筑方式施工。
本次拟采用水下混凝土浇筑的38#人工挖孔桩,桩身直径分别为1800mm,扩大头直径分 别3000mm,从负一层基坑面起计成孔深度分别为32m,桩长为16m,地下涌水水面至孔底深 度约16m;39#人工挖孔桩,桩身直径分别为1800mm,扩大头直径分别3000mm,从负一层基 坑面起计成孔深度分别为28m,桩长为12m,地下涌水水面至孔底深度约14m;66#人工挖孔 桩,桩身直径分别为40
00mm,扩大头直径分别5000mm,从负一层基坑面起计成孔深度分别 为33m,桩长为13m,地下涌水水面至孔底深度约16m;
三、施工准备
1、现场场地布置
本次水下混凝土浇筑量较大,浇筑面广,为保证浇筑质量,4m 桩径的66#桩准备采用 3 个直径1.4m、深1m 的料斗同时浇筑,其他两条桩分别采用一个与66#桩同容积的料斗浇 筑水下混凝土,届时吊车、搅拌车等施工车辆将直接驶入基坑进行作业
四、混凝土原材料及外加剂
所有的原材料经检查,全部应符合配合比通知单所提出的要求。
1、水泥
水泥采用英德海螺水泥厂的P.0 水泥,强度等级为42.5R。水泥应有出厂合格证及进场 试验报告。
2、砂
砂采用西江河砂,砂的粒径及产地应符合混凝土配合比设计报告的要求,砂中含泥量为 0.9%,细度模数为2.6。砂应有试验报告单。
3、碎石
碎石采用博罗龙溪镇赤的花岗岩,碎石的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比设计报 告的要求,碎石采用花岗岩碎石,碎石规格为5-25mm,其中针、片状颗粒含量为5%;碎石 含泥量(小于0.8mm 的尘屑、淤泥和粘土的总含量)为0.3%。石子应有试块报告单。
4、水
采用自来水。
5、混合材
所用混合材为粉煤灰,等级为II 级。
6、外加剂
所用混凝土外加剂
所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比设计报告的要求。外加剂应有 出厂质量证明书及使用说明,并应有有关指标的进场试验报告。外加剂必须有掺量试验。
五、混凝土配合比设计报告
拟采用C35 水下混凝土,其配合比(水泥:水:混合材:砂:石)为1:0.50:0.26:
2.16:3.03,含砂率41.6%,质量密度2365kg/m3。
混凝土坍落度控制在200±30mm 范围内。
本配合比的室温初凝时间为8-10h,终凝时间为10-12h。
六、施工工艺流程
(一)混凝土的拌制
1、拌制混凝土配料时,各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测,雨水 施工应增加测定次数,据以调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差(以质量计)见表 配料数量允许偏差
材料类别
允许偏差(%)
预制场或集中搅拌站拌制
水泥、混合材料±1
粗、细骨料±2
水、外加剂±1
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