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ERP的管理思想和管理方法
1、问题的提出
这几年随着国家输变电需求的高速发展,变压器行业进入了全盛的发展期,变压器制造企业的产值连年增长,启源机电也随着变压器行业的蓬勃发展而蒸蒸日上,生产规模越来越大,看似形势很好,但在生产管理上也存在着巨大的隐患。2008年繁忙的生产日期已经让各生产管理部门全面吃紧,抱怨声日益增加,主要存在如下问题:
(1)企业规模上去以后,靠以前的调度制模式管理生产越来越感到吃力,设计、采购、仓储、内部零部件生产、配套工装、流动资金等方面全面吃紧,企业的生产老总几乎成了“救火队长”,各种生产调度会、班前会、协调会应接不暇。
(2)甲方的交货期越来越短,拖期交货现象普遍存在。
(3)由于采购资金吃紧,物料的配套性越来越差,生产的停工待料情况严重。
(4)仓库的配套性很差,库存物料有用的缺少,无用的很多,占压大量的流动资金。
(5)对生产成本控制缺少手段,往往是产品生产出来后才知道亏损了,这已经给企业造成了不可逆转的损失。
(6)销售报价缺少有效的控制手段,在招标中对企业自身的生产成本拿不准,必然造成落标或无利润可图的中标。
(7)对应收账款缺少有效的控制手段,造成应收账款居高不下,进而采购资金吃紧。
(8)对供应商的遴选缺少有效的方法,有些企业往往是“打一枪换一个地方”,供货质量无法保证,几乎所有供应商都成为现款供应商,不可避免的造成采购资金的紧张。
还有好多类似的情况,我们就不再一一列举了,总之这些生产中存在的问题,在ERP中都有行之有效的方法加以解决,在本文的第三部分给予详细的论述。
2、什么是ERP?ERP的本质是什么?
ERP是英文企业资源计划的缩写,是西方先进制造业所用的生产管理方法,因此ERP有如下特点:
(1)ERP是管理思想和管理方法,软件只是实现ERP管理思想的工具或手段;
(2)ERP适合于制造业。在制造业之外,我们不能叫ERP,只能叫管理信息系统。
有些企业管理者把上ERP简单理解为提高企业管理水平,管理上台阶等笼统的认识上,这是不可取的,也是许多企业ERP上不成功的根源。企业上ERP系统,一定要全面认识ERP的本质,抓住本质才能立竿见影。
ERP是竞争性市场经济条件下产生的生产管理技术。他有三个本质性的内容:
(1)ERP强调企业资源的合理配置,按市场需求组织生产,努力缩短生产周期。
(2)ERP重视企业内部生产的计划性、平稳性和可预见性。
(3)ERP追求产品生产成本的最小化。
有一个认识我们必须清楚,ERP本身是一种生产管理技术,ERP软件是指利用计算机、数据库、网络等多种手段实现的ERP管理方法的程序和资料。企业推行ERP是指推行ERP行之有效的管理技术和管理方法,软件仅仅是一种手段。推行ERP必须让本行业有丰富管理经验的管理工程师来完成,只懂软件不懂管理的人是推行不好ERP的。
3、ERP的四大管理思想
3.1、设计中心的管理思想
ERP认为,企业要进行科学的定量化管理,必须以工程设计数据和工艺设计数据为依据。有如下几个观点:
(1)产品设计输出的物料清单(BOM)和工艺设计输出的工艺路线文件(CAPP)是ERP的前端数据源,是ERP的基础,也是企业标准化的基础。
(2)BOM和CAPP还是“标准成本”的内容,降低生产成本首先要从设计和工艺上降低成本,这比从采购上降低生产成本来的更快。要求设计人员一定要树立成本观念。
(3)缩短生产周期,首先要考虑缩短产品设计的生产周期,采用多人协同设计、分次发布等方法使设计与采购、零部件生产并行,给采购和生产赢得时间。
在企业推行ERP系统时,对设计和工艺部门的管理要更加严格,要求如下:
(1)企业的标准化工作必须从设计和工艺部门开始,设计和工艺部门的标准化工作做不好,不仅仅影响其设计和工艺本身,更重要的是给生产、采购、成本核算带来意想不到的困难和问题。标准化首先从物料编码、名称、型号规格等称呼的标准化开始。ERP要求设计或工艺人员建立标准化的物料称呼,其他部门在使用过程中引用。
(2)设计和工艺人员要树立成本意识。可采用如下方法:
①工程设计人员在提材料表时要能够看到供应商及价格,要能够知道仓库是否有可用的库存,是否是呆滞物料,在同等技术条件下尽可能使用价格较低的材料或仓库中有的物料,甚至是呆滞物料。
②设计节约要奖励,对于自身原因造成的设计损失要进行处罚。ERP提供了工程设计后的定额成本与报价的差异分析就是用于设计节约计算,设计变更损失分析表就是用于计算设计人员的更改损失处罚。
③选择工艺路线时,也要考虑成本因素。
根据我们在多家单件小批量加工装配型企业的工作经验,在设计和工艺人员中通过灌输成本意识,可节约材料成本2%-5%。
(3)设计人员
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