第十一章混凝土工程机械化施工方案.ppt

第十一章 混凝土工程机械化施工 §11.1 砂石骨料加工系统 §11.2 混凝土搅拌设备 §11.3 混凝土运输设备 §11.4 混凝土振捣设备 §11.5 钢筋加工机械 §11.6 混凝土工程施工工艺 §11.7 混凝土冬季、夏季及雨季施工 §11.1 砂石骨料加工系统 一、砂石骨料加工系统组成 二、石料破碎设备（碎石机） 三、石料筛分设备 四、石料清洗设备 五、石料堆存 一、砂石骨料加工系统组成 按料源条件不同： 1、人工骨料（人工爆破开采或解破天然块石料获得）加工系统 质量好，但成本高。人工骨料级配比较容易调整以满足设计要求。人工破碎的碎石，表面粗糙，与水泥砂浆胶结强度高，可以提高混凝土的抗拉强度，对防止混凝土开裂有利。但在相同水灰比情况下，同等水泥用量的碎石混凝土较卵石混凝土的和易性和工作度要差一些。 2、天然骨料（天然河床的砂石骨料）加工系统 在河床中开挖天然砂砾料（毛料），经冲洗筛分而形成砾石和砂。成本低，但级配与砼设计级配不同。 3、混合骨料加工系统 天然骨料为主，人工骨料为辅。 毛料开采方法 1、水下开采 在河床或河滩开采天然砂砾料，一般使用链斗式采砂船开采，配套砂驳作水上运输至岸边，然后用皮带机上岸，最后组织陆路运输至骨料加工厂毛料堆场。 2、陆上开采 陆上一般采用正铲、反铲、拉铲挖掘机开采，用自卸汽车、机车、皮带机等运至骨料加工厂毛料堆场。 3、山场开采 人工骨料的毛料，一般在山场进行爆破开采，也可利用岩基开挖的石渣，但要求原岩质地坚硬，符合规范要求。爆破方式可采用洞室爆破或深孔爆破，用正铲、反铲或装载机装碴，用上述设备运至骨料加工厂毛料堆场。 砂石骨料加工系统（骨料加工厂） 把骨料破碎、筛分、冲洗、运输和堆放等一系列生产过程集中布置，称为骨料加工厂。 当采用天然骨料时，加工的主要作业是筛分和冲洗； 当采用人工骨料时，主要作业是破碎、筛分、冲洗和棒磨制砂。 砂石骨料加工系统组成 破碎、制砂—破碎机（粗碎、中碎、细碎）；棒磨机（制砂） 筛分、冲洗—筛分机（骨料分级处理）；洗砂机（洗泥处理） 储藏、运输—骨料仓（堆）； 运输设备、给料机、皮带输送机、堆取料机 砂石骨料加工工艺 进入筛分楼的砂石混合料，首先经过预筛分，剔出粒径大于150mm（或120mm）的超径石。经过预筛分运来的砂石混合料，由皮带机输送至筛分楼，再经过两台筛分机筛分和冲洗，四层筛网（一台筛分机设有两层不同筛孔的筛网）筛出了五种粒径不同的骨料，即：特大石、大石、中石、小石、砂子，其中特大石在最上一层筛网上不能过筛，首先被筛分出，砂子、淤泥和冲洗水则通过最下一层筛网进入沉砂箱，砂子落入洗砂机中，经淘洗后可得到清洁的砂。 经过筛分的各级骨料，分别由皮带机运送到净料堆贮存，以供混凝土制备的需要。 二、石料破碎设备（碎石机） 1. 鄂式（夹板式）破碎机（粗碎、中碎） 2. 旋回式破碎机（粗碎、中碎） 3. 圆锥式破碎机（中碎、细碎） 4. 辊式破碎机（破碎力小，只能破碎硬度较低的石料，很少用） 5. 反击式破碎机（细碎、制砂） 6. 锤式破碎机（细碎、制砂） 1、颚式碎石机 又称为夹板式碎石机。它的破碎槽由两块颚板(一块固定，另一块可以摆动)构成，颚板上装有可以更换的齿状钢板。 工作时，由传动装置带动偏心轮作用使活动颚板左右摆动，破碎槽即可一开一合，将进入的石料轧碎，从下端出料口漏出。 颚式碎石机结构简单，工作可靠，维修方便，适用于对坚硬石料进行粗碎或中碎。但成品料中针片状含量较多，活动颚板需经常更换。 3、锥式碎石机 它的破碎室由内、外锥体之间的空隙构成。活动的内锥体装在偏心主轴上，外锥体固定在机架上。工作时，由传动装置带动主轴旋转，使内锥体作偏心转动，将石料碾压破碎并从破碎室下端出料槽滑出。 锥式碎石机是一种大型碎石机械，碎石效果好，破碎的石料较方正，生产率高，单位产品能耗低，适用于对坚硬石料进行中碎或细碎。但其结构复杂，体形和重量都较大，安装维修不方便。 三、石料筛分设备 筛分是将天然或人工的混合砂石料，按粒径大小进行分级。冲洗是在筛分过程中清除骨料中夹杂的泥土。骨料筛分作业的方法有机械和人工两种。大中型工程一般采用机械筛分。 1、偏心轴振动筛 2、惯性振动筛 1、偏心轴振动筛 又称为偏心筛。它主要由固定机架、活动筛架、筛网、偏心轴及电动机等组成。筛网的振动，是利用偏心轴旋转时的惯性作用，偏心轴安装在固定机架上的一对滚珠轴承中，由电动机通过皮带轮带动，可在轴承中旋转。活动筛架通过另一对滚珠轴承悬装在偏心轴上。筛架上装有两层不同筛孔的筛网，