《2011年设备部工作总结.docVIP

2011年设备部工作总结 2011年设备部的工作已经结束，并取得了明显的进步和突破，最大限度保证了设备在“良好、稳定、安全、有效”的状态下运行。纵观全年工作，设备部一方面表现在认真落实了工作部署中的各项工作，努力实现了部门往年提出的“最大限度的满足生产需要，培养一只高效队伍”的部门年度目标；另一方面表现在工作思维上的巨大转变，如工程安装、设备改造或是生产工艺提升等都提出了专业见解，敢于创新、科学务实，在得到各部门支持和督促下，现大部分创新项目已获批并得以实施，部分完成项目已经初见经济成效。 2011年公司新车间建设中，增加的设备较多，二期安装工作量相对较重，工作面涉及较大，在实际工作中遇到了许多困难，但在公司的领导下，安装、督导及各部门大力支持下，最终圆满完成了全年工作任务。现将2011年工作总结如下： 一 、设备维护 1、维修：对各车间设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排生产空闲时间加班加点组织大修；另外积极配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足生产要求，提高设备的使用效益。 2、保养：按照年初制定的设备保养计划，在不影响生产的前提下，每月上旬针对各车间设备进行全面检查、保养，另外每季度对全厂的跑、冒、滴、漏，捆、绑、扎进行整治，分区保养。实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则以后，2011年设备突发故障较往年减少了90%以上，设备使用寿命也相应提高，为生产的顺利进行提供了保障，效果大为改观。 3、对一些设备无图纸的急缺零件，设备部配合车间测量绘制图纸加工备品备件，停工待修现象较往年减少了90%以上。 4、本年度设备动力科通过对内部纪律整顿、细化工作、明确职责分工，对维修质量、维修态度、维修效率等都提高了要求并形成制度，努力使工作让每一位被服务对象满意。2011年生产设备故障及时处理率为100%。服务质量各部门车间满意度99%。 二 、 动力供应 1、电力：2011年外部电供应很不稳定，我部在生产部的调度下，有条不紊的完成了电力调度和及时性工作，有效的减少了停电导致的停产现象，保障了各车间的顺利生产。 2、气动力：2011年我部通过及时安排专管人员在夏季进行保养，平时加大了设备维护力度，严把气路质量关。当年在夏季供气不足现象较往年减少了90%以上，最大限度保障了各车间的顺利生产。 三 、 项目工程 1、5月至7月：设计制作铁芯专机定位约50件，改换新方式弹簧夹头12台，现使用良好； 2、8月至12月：取消焊接刀，现使用良好。 四、 安全 2011年9月我部组织了一次为期五天的职业安全常识教育培训，通过这次培训，对我们的安全意识有了很大提高。本年度设备人员无安全事故，但我们并不满足现状，来年部门的安全管理将是重中之重，绝不松懈，需继续大力宣传和贯彻，杜绝安全事故的发生。 五、 队伍建设 我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行专业教育，并制定了相应的对策和处理办法。对新进员工进行系统的培训，以老带新，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。 同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。 六、工作中存在的不足 1、设备常用备品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身学习多与管理人员沟通交流，保障设备维修有备用备品更换，减少生产耽误的时间。 　　2、维修设备更换下的旧部件没有及时修理，平时应多加监管，避免造 成不必要的浪费。 3、设备部的设备管理文件还不完整，计划2012年完善。 2012年工作计划 一 、工作计划 1、第一季度必须完善设备资产、能源计量管理。 2、有组织、有计划的实施设备保养计划。保障生产的正常运行。 3、按时完成车间安装工程，生产工艺辅助设施制作，使车间 顺利投产。 4、加快落后工艺设施设备的整改工作，促使生产效率最大化。 二 、工作目标 1、人身安全事故0%； 2、设备维修质量合格率98%； 3、确保设备完好率98％； 4、维修及时率100%； 5、维护保养计划合格率100％； 6、项目安装整改合格率100％； 7、创造性工作、节能降耗、强化团队建设。 结束语 在新的一年里，我们会以积极、健康的心态投入工作；在今后的工作中，我们有责任、也有信心正视困难，迎接挑战，不断设定新的目标，并在目标中一步步提高，在追求中不断前进，铸就辉煌。 2012-1-9 设备部