重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南例析.doc

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重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南 一、建设工程质量检测中心取样送检指南 钢 材 类 样 品 名 称 取 样 要 求 取 样 方 法 取 样 数 量 备 注 ? 钢筋原材 GB13013-91 GB1499-2007.2 GB/T701-1997 GB13788-2000 热轧带肋、光圆钢筋:同一牌号、同炉罐号、同规格,每60t为一批,不足此数也按一批计。 随机抽取两根,去掉端头50cm后截取,各取两段,分别用于拉伸及冷弯试验。 力学试验4支,长度40~60cm 委托时应明确规格、牌号、产地。 ? 盘条、冷轧带肋钢筋;同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形,同一生产工艺和同一交货状态,每60t为一批,不足此数也按一批计。 去掉端头50cm后截取40~50cm长试样。 拉伸试验:每盘1支; 弯曲试验:每批2支。 ? 钢筋焊接 接头 JGJ18-2003 闪光对焊、气压焊: 工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验; 非工艺检验:以300个同类型接头为一批。 应从每批接头中随机切取。 试样共6支: 拉伸3支,50~60cm长; 弯曲3支,40cm长。 通常,随着钢筋直径的增大,取样长 度适当增加。(以下同) ? 电弧焊(如:搭接焊、帮条焊等)、电渣压力焊: 工艺检验:每批钢筋正式焊接前,每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验; 非工艺检验:以300个同类型接头为一批。 应从每批接头中随机切取。 试样长度为50~60cm共3支,只作拉伸试验。 搭接焊试件应保证距焊口外 两边各留出20cm左右。 并应使两钢筋的轴线在一直线上。 ? 钢筋焊接 网片 JGJ/T114-2003 每批应由同一厂家生产的,受力主筋为同一直径的焊接网组成,以30t为一批。 随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取2根试样,分别进行拉伸和冷弯试验;在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。 拉伸:2支 冷弯:2支 抗剪:3支 每个试样应含有不少于一个焊接点,长30~40cm。 ? 钢筋机械连接 接头 JGJ107-2003 JG/T3057-1999 工艺检验:对每批进场钢筋应做接头工艺检验(同一牌号、同炉罐号、同规格,60t为一批)。 现场检验:以500个接头为一批,不足500个接头也按一批计。 应从每批接头中随机截取。 工艺检验(6支): 3支原材,3支接头。 现场检验(3支): 3支接头。 长度取50~60cm。 做工艺检验时,应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋;套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。 ? 角钢等各类 型钢 GB/T700-2006 GB/T1591-94 同一牌号、同炉罐号、同等级,同一品种,同一尺寸,同一交货状态组成。每60t为一批,不足此数也按一批计。 在外观及尺寸合格的钢产品上取样,取样的位置具有代表性。 拉伸、弯曲各1支; 长度:40-50cm。 冲击试验用试样:10×10×55mm或5×10×55mm(板厚小于10mm)带V型或U型缺口的试件3件。 委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息,等级为B级及以上的钢材需做冲击试验。制试样时宜采用机械切削方法,避免用烧割、打磨去加工试样。 ? 钢板焊接 JGJ81-2002 同一批钢板,同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。 在外观合格试样中随机截取试样,截取样品时,尽量采用机械切削的方法;用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。 拉伸:长度40~50cm2支; 面弯、背弯:长度30~40cm各2支; 侧弯:30~40cm4支 钢板厚度<14mm,做拉伸、面弯和背弯;钢板厚度≥14mm ,做拉伸和侧弯。 ? 结构用无缝钢管 GB8162-1999 同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。 随机抽取两根钢管,各取一个拉伸试样,各取一个压扁试样。 拉伸:40~50cm钢板条(宽2~3cm)2件; 压扁:4cm长钢管圈2个。 表面质量不合格的钢管要先剔除,再组批取样。 ? 钢绞线 GB/T5224-2003 同牌号、同规格每60t为一批。 随机抽取3盘,每盘1支。 各取80cm一段,共3支。 ? ? 钢板厚度方向 性能 GB5313-85 同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。 ? 每组3件。 板厚≤25mm,试样直径d0=6mm,板厚25mm,试样直径d0=10mm。 ? ? 钢结构类 样 品 名 称 取? 样? 要? 求 及 取 样 方 法 取 样 数 量 备注 螺栓 楔负载试验 GB/T3098.1- 2000 GB/T16939-1997规定;同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处

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