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滚动轴承加工过程 二、径向游隙 所谓轴承内部游隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一个方向固定,另一个未被固定的套圈做径向或轴向移动时的位移。根据移动方向可分为径向游隙和轴向游隙。 轴承在运转中的游隙称工作游隙,由于与轴或轴承箱配合的原因,一般要比初期游隙要小。工作游隙与轴承的寿命、温升、振动以及噪声有密切关系,所以必须将其设定为最佳状态。因此各类轴承的初期游隙各不相同。从理论上讲,轴承在正常运转时,稍带负的工作游隙,则轴承的寿命最大。但要保持这一最佳状态是非常困难的。随着使用条件的变化轴承的负游隙也会相应增大,从而导致轴承发热和寿命降低。 径向游隙(RIC)是轴承内部的径向游隙,我公司的径向游隙可以允许轴承在紧配合后在正常运行条件下有很宽的内部游隙。 调心滚子轴承如带有锥孔(K)则要求其配合时的过盈量比圆柱孔轴承的更大一点,更大的过盈量则引起RIC的减少,对于锥孔轴承,选择时要考虑到RIC的减少,这很重要。 游隙的影响 ①材料疲劳;②润滑不良;③污染;④安装问题;⑤处理不当。 轴承的受力痕迹 通常轴承在运转工作一段时间后,在工作表面都会有明显的受力痕迹,并非所有的痕迹的出现就表示轴承坏掉了,轴承在正常的状况下使用也会留下受力痕迹的。 轴承故障的主要识别方法 通过声音进行识别。 通过工作温度进行识别。 通过润滑剂的状态进行识别。 根据不同轴承尺寸和应用,可采用不同的安装方法,然而必须遵循其基本规划。 下表为 锥孔球面滚子轴承安装到轴或接头套上时的推荐径向游隙 203 114 89 114 152 225 250 176 114 76 102 140 200 225 152 89 61 76 114 160 180 127 76 56 76 102 140 160 102 64 51 51 71 100 120 76 51 36 46 64 80 100 64 36 25 30 36 50 65 51 30 20 25 30 40 50 最小 最大 超过 至 C4 C3 一般(标准) 165 102 71 89 127 180 200 114 76 56 64 89 120 140 76 43 25 38 51 65 80 41 25 15 20 25 30 40 μm μm μm μm mm 具有起始游隙的轴承安装后最小径向游隙 径向游隙推荐 减小值 轴承内径 μm μm C4 C3 一般(标准) 最小 最大 超过 至 μm μm mm 762 495 279 356 432 900 1000 813 546 279 406 483 1000 1120 914 610 330 432 508 1120 1250 686 457 254 305 381 800 900 546 368 203 254 305 630 710 508 318 203 229 279 560 630 406 267 165 178 229 450 500 356 229 152 165 216 400 450 279 165 114 140 190 315 355 254 152 102 127 178 280 315 610 394 229 279 356 710 800 445 292 178 203 254 500 560 330 191 127 152 203 355 400 229 140 102 114 165 250 280 接上表 锥孔球面滚子轴承安装到轴或接头套上时的推荐径向游隙 圆锥滚子轴承只能承受单向的轴向负荷,所以常成对使用来承受双向负荷。使用上轴承必须调到特殊的间隙或预压。成对使用而且用预设轴向间隙的可由轴承生产厂家来完成,用户不需调整。这类轴承用户只需按照顺序装上即可。 1、安装后的间隙有所改变,轴承的轴向间隙可以用量具来测量。把量表顶在轴末端,用力从轴的另一端施力并将轴转动几周,使滚子处于正确位置,比较量表在轴两端的读数,二者差值即为轴向间隙,轴为紧配合,益渐进地调整其间隙,应该多测量几次。 圆锥滚子轴承的安装 使用量表量取轴向间隙 牢牢的推向某一方向…… ……然后推向另一方向 背对背配对 面对面配对 圆锥滚子轴承的安装 螺帽 端盖 垫片 校正过的间隔套 2、以端盖及垫片来调整 此方法主要是用来调整面对面配对的两套轴承(非生产厂调整好的),并且外圈
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