路基爆破设计(已通过审批)总结.doc

（2）石方工程 ①石方开挖应根据岩石的类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造、施工环境等因素确定开挖方案。 ②深挖路基施工，应逐级开挖，逐级按设计要求进行防护。 ③爆破作业必须符合《爆破安全规程》（GB6722）。爆破施工组织设计应按相关规定报批。 ④石方开挖严禁采用峒式爆破，近边坡部分宜采用光面爆破或预裂爆破。 ⑤爆破法开挖石方，应先查明空中缆线、地下管线的位置、开挖边界线外可能受爆破影响的建筑物结构类型、居民居住情况等，然后制定详细的爆破技术安全方案。 ⑥爆破开挖石方宜按以下程序进行：爆破影响调查与评估→爆破施工组织设计→培训考核、技术交底→主管部门批准→清理爆破区施工现场的危石等→炮眼钻孔作业→爆破器材检查测试→炮孔检查合格→装炸药及安装引爆器材→布设安全警戒岗→堵塞炮孔→撤离施爆警戒区和飞石、震动影响区的人、畜等→爆破作业信号发布及作业→清除盲炮→解除警戒→测定、检查爆破效果（包括飞石、地震波及对施爆区内构造物的损伤、损失等）。 路堑开挖爆破设计 1、工程概况 路基里程DK464+858.05~DK465+332段,分别连接六郎坟特大桥、六郎坟隧道、金牛山隧道,线路主要通过以花岗片麻岩为主的地层；植被多为果树。路堑中心最大挖深约为10.27m，边坡最大高度15.2m。路堤中心填高为3.14m，边坡最大高度约为3.6m。 地层：以花岗片麻岩为主，片麻状构造，强风化～弱风化，风化程度不均。局部夹角闪片岩，暗绿色，薄层状，强风化。 路堑中心开挖深度为1～10.27m，多为裸露花岗片麻岩层，局部有薄层耕土覆盖,植被多为果树。施工时，先采用推土机或挖掘机对表层及植被进行清理，直到裸露出微风化或新鲜岩层后进行爆破作业。 现场测量放线确定清理和开挖的边线。路堑开挖采用“水平分层、纵向分段、两端同步、阶梯掘进”的开挖方法,用挖掘机、装载机挖装，自卸汽车运输无用料至弃土场，利用料至拌合场。推土机、压路机辅助作业。 路堑开挖前首先做好堑顶天沟，随挖随砌护墙，保持边坡稳定。 分级开挖、分级防护，设有支挡结构的边坡紧跟开挖砌筑。 路堑开挖至换填标高后，及时进行级配碎石换填施工或C25混凝土找平。 根据设计要求，开挖爆破后土石用作路堤填料的原料，粒径控制在30cm以内。 2、爆破设计 1）设计原则 （1）开挖爆破孔深度小于等于6m为浅孔，开挖爆破孔深度大于6m为深孔。 （2）飞石要尽可能控制在5m以内，飞石高度控制在10m内。 （3）为减少对村庄民房的爆破震动效应，采用边坡预裂微差起爆技术。 （4）全断面一次爆破。路堑中心先拉出5×45m（横向×纵向）槽，以创造出临空面；一次起爆范围（28～40）×40m（横向×纵向），起爆方量3000～10000m3。 （5）选择合理的孔网参数及施工处理技术，以取得良好的爆破效果。 2)主爆孔参数设计 （1）台阶高度H、孔距a、排距b的取值： 由于下伏岩层为片麻状花岗岩，属于中硬～坚硬岩，但节理裂隙较为发育，爆破压力波可能窜孔，削弱爆破效果，故采取小药量、密集孔方式。 （2）超钻深度取值： 为使爆破后的堑底不留根坎，钻孔超钻深度取值h=（0.05～0.15）H。 （3）钻孔深度：L=H+h （4）单位体积耗药量q取值： 本段岩石为花岗片麻岩，依据经验，一般取值q=0.3～0.5Kg/m3。现取q=0.4Kg/m3。 （5）装药量计算：（采用体积公式计算） Q前排=q a w H Q以后各排= q a b H 式中q——单位炸药消耗量，kg/m3 a——孔距，米 b——排距，米 W——前排底盘抵抗线，米 H——台阶高度，米（计算取值不含超钻深度） 主爆孔装药结构参数表（以单耗0.4kg/m3计） 表2 浅孔 开挖深度 台阶高度 孔深 a b 单孔药量 装药长度 堵塞长度 m m m m m kg m m 1 0.8 1 2 1.5 0.96 0.4 0.6 2 1.8 2 2 1.5 2.2 1.2 0.8 3 2.5 2.8 2 1.5 3 1.5 1.5 4 3 3.5 2 1.5 3.6 1.8 2.2 5 4 4.6 2 1.5 4.8 2.4 2.6 6 5 5.8 2 1.5 6 3 3 深孔 7 6 6.6 3 2 14.4 4.8 2.2 8 7 7.7 3 2 16.8 5.6 2.4 9 8 8.8 3 2 19.2 6.4 2.6 10 9 9.9 3 2 21.6 7.2 2.8 11 10 11 3 2 24 8 3 12 11 11.6 3 2 26.4 8.8 3.2 注：（1）孔深小于6m时，采用液压钻钻孔，孔径78mm，双筒ф32乳化炸药连续耦合装药。 （2）孔深大于等于6m时，采用