转子秤培训例析.ppt

菲斯特(PFISTER)转子秤培训 喂煤粉的转子秤是我公司在80年代末开发的专利产品. 之后相继开发了系列产品.包括窑喂料,生料磨和水泥磨喂料的转子秤.从而取代了传统的皮带秤,冲板流量计等. 目前,共生产了1200多台,中国有500多台. 基本结构  煤粉仓锥体 及助流系统 下料管及助流系统 秤体(DRW4.12/2) 称重系统 转子 上密封板 转子秤拆卸 下密封板 电机及测速装置 现场控制箱(外) 关闸板阀 控制柜 SEW变频器 输入输出模块： 热继电器 4.工作原理(1) 工作原理(2) 5.日常维护 (2)驱动轴润滑密封,每周5毫升 (3)油阻尼器换油,每二年一次 (4)驱动轴轴承润滑,每年一次 转子秤常见故障及处理方法 转子阻塞/不能启动 原因：1、异物进入转子 2、齿型皮带磨损 3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的间隙过大 4、无外部释放 计量不准确 原因 1、零点变化 （DRW表面积料，导致零点变化 ）要注意秤体保持清洁。 转子秤常见故障及处理方法 2、线性不好 ，检查阻尼油/过载保护杆。 3、闸板阀关不严，导致零点错误 4、在转子称内有料的情况下长时间停机，导致转子一些内室积料 5、在运行过程中，转子内堵塞积料（送风比例不当） 6、间隙过大，物料流过间隙 7、荷重传感器过载，物料计量有误 8、下料不均，瞬时荷载过低（煤粉潮湿） 综合信息包括以下内容： 转子内煤粉负荷过小 转子内煤粉负荷过大 喂煤超限 喂煤低限 控制偏差 闸板阀故障 辅助控制电压故障 安全巡检 平时注意防火。 通过观察孔检查煤粉是否有外漏。检查助流装置是否工作正常。 现场开机的条件 1 中控远程连锁信号必须撤消。 2 罗茨风机必须运行。 3 现场手自动按钮必须转换到现场位置。 4 speed setpoint (0-100%)设定到20%左右，根据现场情况也可调整。 5 按start rotor（白色） 按钮将会启动转子称。 6 按 stop rotor(红色）按钮将会停止运行。 7如果需要反转运行，则按rotor reverse(黑色）按钮，此按钮是点动按钮。 * * 文本 文本 文本 文本 文本 文本 文本 文本 文本 开闸板阀 急停 仓助流 热继电器复位 手自动 反转 停止 启动 转速给定 喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理（见右图)散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。 称量轴A—A跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。 (1) 每三个月检查并调整转子间隙 *