(提高企业竞争力的秘密武器-六西格玛(PPT 95页).ppt

质量管理活动的发展历程 ? 统计质量管理 -1940年代 实验设计（DOE） ? 目标管理 -1950年代 ? 零缺陷 -1960年代 ? 全面质量控制 -1970年代 ? 全面质量管理 -1980年代 授予美国国家质量奖 以统计辅助管理 ? Six Sigma -1990年代 六西格玛（Six Sigma）来源（1/5） ■ “六西格玛（Six Sigma）”于1987年起源于美国的 摩托罗拉公司。 ◆ 摩托罗拉（Motorola）公司是保罗 V · 盖尔温 （Paul V · Galvin）在1929年创建的。今天，摩 托罗拉已经发展成为一个生产电子设备和电子零 部件的大型公司，年营业额超过300亿美元，员 工近13万人。1956年罗伯特W · 盖尔温（Robert W · Galvin）继其父成为公司总裁，并于1964年 成为首席执行官（CEO，Chief Executive Officer）兼董事长。 六西格玛（Six Sigma）来源（2/5） ◆ 20世纪70年代，美国工业的西格玛的水平相当于二西 格玛，Cp = 0.67。到了20世纪80年代，美国工业的 西格玛水平前进了，相当于三西格玛水平，Cp = 1.0。 而日本在20世纪80年代早期即已达到四西格玛水平， Cp = 1.33，到20世纪80年代中期，日本进一步发展 到五西格玛水平，Cp = 1.67。这对于美国无疑是一 个极大的挑战，故在20世纪80年代末美国摩托罗拉公 司提出其著名的“六西格玛管理”，参见表1-1。表中 的西格玛水平是指整个工业水平处于什么西格玛的控 制方式。 六西格玛（Six Sigma）来源（3/5） 六西格玛（Six Sigma）来源（4/5） ◆ 摩托罗拉公司在20世纪70年代末,发现日本同类产品 的质量远优于摩托罗拉。例如,1958年摩托罗拉通讯 部门的质量水平为四西格玛水平(相当于每百万次机 会不合格数为6210DPMO,参见表1-2),而日本已经达 到五西格玛水平(相当于每百万次机会不合格数为 233 DPMO),参见表1-2。为此，摩托罗拉领导人保罗 V · 盖尔温及其高层管理人员曾经专门访问日本进行 调查研究，对日本的过程性能优于摩托罗拉大约一千 倍的现实留下了深刻的印象，故决定改进摩托罗拉的 过程性能至六西格玛（相当于百万次机会不合格数为 3.4 DPMO，参见表1-2）并期望在5年内弥补他们与日 本的质量差距。 六西格玛（Six Sigma）来源（5/5） 六西格玛（Six Sigma）名称的由来 从市场营销观点出发，盖尔温先生需要利用新奇事物来吸引人们的注意，所以他很喜欢“六西格玛（Six Sigma）”这个名称，认为它听起来很像是一辆日本新型小轿车。这就是“六西格玛”的由来。 六西格玛（Six Sigma）方案的提出（1/2） ■ 摩托罗拉的通讯部门首先于1986年启动了其 六西格玛（Six Sigma）方案。1987年摩托罗 拉公司将这项新颖、具有远见的战略行动推 广到公司的其他部门，盖尔温先生特别强调 提出下列目标： ⑴ 到1989年改善产品和服务质量10倍； ⑵ 到1991年至少改进100倍； ⑶ 到1992年做到六西格玛（Six Sigma）。 六西格玛（Six Sigma）方案的提出（2/2） ■ “六西格玛质量（Six Sigma Quality）”是摩 托罗拉命名的方案，与此同时还进行了与“顾 客完全满意”密切相关的其他4项战略行动如 下： ⑴ 全面减少周期时间（Cycle Time）； ⑵ 领导生产和制造； ⑶ 增加利润； ⑷ 参与管理。 重视培训建立摩托罗拉大学 为了实施上述目标，摩托罗拉公司内部专门建立了所谓 “ 摩托罗拉大学（ Motorola University）” 进行了大规模的六西玛（Six Sigma）培训计划，对所有各级员工都分层进行培训，每年培训费用超过5000万美元。 领导是关键 为了保证上述计划的实现，摩托罗拉公司十分重视高级管理层的表率作用，自上而下，说服公司员工严肃认真地推行六西格玛（Six Sigma），真正体现了所谓 “ 头 QM（TQM，Total Quality Management,‘头’ 为Total的谐音）”。 摩托罗拉推行六西格玛（6σ）成绩斐然 ■ 时间不长，在仅仅一年多以后，到19