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目 录
一、编制依据………………………………………………2
二、编制原则………………………………………………2
三、工程概况………………………………………………2
四、首件制施工目的………………………………3
五、施工机械准备情况……………………………………3
六、施工人员情况………………………………………………4
七、材料准备情况………………………………4
八、技术准备……………………………………………4
九、施工方案及施工工艺…………………………………6
十、施工质量控制和检验…………………………………13
十一、工程质量、安全保证措施 ………………………………………16
十二、环境保护措施……………………………………………………19
S366六安段新建工程04标
路面底基层水稳填筑首件施工方案
一、编制依据
1、《公路工程质量评定标准》JTGF80/-2004
2、《公路路基路面现场测试规程》 (JTG E60-2008)
3、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)
4、《公路工程施工安全技术规程》JTGF9—2015
5、《S366六安段新建工程设计文件》
6、《标准化建设施工管理手册》S366现场办(2014)5号文件
7、S366六安段新建工程04、05标驻地监理工程师办公室《S366六安段监理实施细则》
8、其他相关资料
二、编制原则
1、严格执行施工程序。2、科学地安排施工顺序。3、采用先进的施工技术和设备。4、应用科学的计划方法制定最合理的施工组织方案。5、落实季节性施工的措施,确保全年连续施工。6、确保工程质量和施工安全。7、节约费用,降低工程成本。TB220B 良好 2 胶轮压路机 35T 良好 2 水稳运输车 20m3 良好 15 洒水车 5m3 良好 2
六、施工人员情况
序号 姓 名 职 务 职 责 备注 1 肖繁 项目经理 全面负责试验段铺筑、试验段总结及今后大面积施工的组织协调工作 2 陈文平 总 工 具体负责试验段技术指导工作 3 张胜 项目副经理 具体负责试验段施工生产 4 李志敏 试验室主任 负责材料检测配合比的调整和数据采集 5 谷泉 路面材料
主管 负责试验段材料供应和报检 6 吕超 工程部 负责试验段现场技术管理及数据采集 7 伏大坤 测量队主管 负责施工放样和测量检测数据采集 8 卢素珍 试验员 负责后场水泥剂量、含水量检测 9 何平 试验员 负责混合料筛分、制作试件、七天后现场取芯 10 井树忠 施工队长 全面负责基层试验段的施工管理及机械管理 11 夏登贤
水稳拌站站长
负责水稳站的调试和混合料拌和 12 普工 15人 负责摊铺现场混合料摊铺等工作 七、材料准备情况
K24+000-K24+500段路床经自检、监理检测、第三方检测单位抽检合格后完成交验手续,具备路面低剂量水稳底基层浇筑条件。截止目前,水稳拌和站征地业已完成,场站建设基本完成。原材中水泥采用中材水泥厂PC32.5复合硅酸盐水泥,碎石采用霍山桃源石料厂硬质岩轧制,设计要求针片状含量<20%,经试验检测为14.5%,设计要求压碎值<30%,试验检测为23.8%,含泥量0.6%,碎石最大粒径不超过31.5mm,均满足设计要求。现原材经我部会同监理单位检测各项指标合格后已经开始陆续大量进料,原材进场后进行分仓存放。
八、技术准备
我项目部技术人员已对本标段(K24+000~摊铺初始设定松铺系数为1.铺厚度为cm。本次试验段配备了15台自卸汽车,以后生产视具体情况进行调整。 (1)熨平板宽度和拱度的调整: 宽度:摊铺机最大摊铺宽度m,可调宽度为0.25m的整数倍,综合考虑摊铺质量与施工便利,试验段摊铺机宽度设定为m。拱度:为保证摊铺层的表面质量和结构致密的均匀性,获得满意的摊铺效果,设定前后拱之差为5mm。 (2)摊铺厚度的确定和熨平板初始工作迎角的调整:摊铺工作开始前将准备好的垫木高作为摊铺松铺厚度的基准,分别置于距用水平仪精密测量各点高程,调整其到设计位置,初始工作迎角通过机械调平控制,保证较高的平整度。 (3)摊铺机布料螺旋与熨平板前缘距离调至中间位置螺旋。(4)夯锤行程选用9mm,振捣梁选用短行程,偏心轴距取4mm。 ()本试验段摊铺速度设定为1.m/min。 () 型号 碾压速度 碾压遍数 初 压 单钢轮 XS202G 1.5-1.7km/h 静压1遍 复 压 单钢轮 XS202G 1.8-2.2km/h 弱振1遍 单钢轮 XS202G 1.8-2.2km/h 强振3遍 终 压 胶轮压路机 XP261 1.8-2.2km/h 收光2遍
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