钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准技巧.doc

SGBZ-0337钢丝网架水泥夹心隔墙 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑中钢丝网架水泥夹心隔墙工程施工。 2、施工准备 2.1材料及工具： 2.1.1钢丝网架夹心板（GJ板）： 2.1.1.1钢丝岗架夹心板（GJ板）的规格见表9-17。 GJ板的规格 表9-17 名称 公称长度 （m） 实际尺寸（mm） 聚苯乙烯泡沫 塑料内芯厚 （mm） 长 宽 厚 T、TZ S T、TZ S T、TZ S 短板 2.2 2140 2150 1220 1200 76 70 50 标准板 2.5 2440 2450 1220 1200 76 70 50 长板 2.8 2750 2750 1220 1200 76 70 50 加长板 3.0 2950 2950 1220 1200 76 70 50 注：1.其它规格可根据用户要求协商确定。 2.“T、TZ、S”为GJ板的三种类型。 2.1.1.2镀锌低碳钢丝，其性能指标见表9-18。 镀锌低碳钢丝的性能指标 表9-18 直径 （mm） 抗拉强度（N/mm2） 冷弯试验反复弯曲180° （次） 镀锌层质量 （g/m2） A B 2.03±0.05 590～740 590～850 ≥6 ≥20 注：其它性能应符合GB9972的要求。 2.1.1.3低碳钢丝，其性能指标见表9-19。 低碳钢丝的性能指标 表9-19 直径（mm） 抗拉强度 （N/mm2） 冷弯试验反复弯曲180°（次） 用途 2.0±0.05 ≥550 ≥6 用于网片 2.2±0.05 ≥550 ≥6 用于腹丝 注：1.其余性能应符合GB343的要求。 2.未镀锌低碳钢丝不能用于岩棉夹心板。 2.1.1.4聚苯乙烯泡沫塑料：表面密度15kg/m3±1kg/m3；阻燃型（ZR型），氧指数≥30，其余应符合GB10801的规定。 2.1.1.5GJ板）的技术要求： a.GJ板每平方米面积的重量应不大于4kg。 b.GJ板的表面和外观质量应符合表9-20的规定。 GJ板的表面和外观质量 表9-20 项次 项目 质量要求 1 外观 表面清洁，不应有明显油污 2 钢丝锈点 焊点区以外不允许 3 焊点强度 抗拉力≥330N，无过烧现象 4 之字条、腹丝与网片钢丝不允许漏焊、脱焊；网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊 5 钢丝挑头 板边挑头允许长度≤6mm，插丝挑头≤5mm；不得有5个以上的漏剪、翘伸的钢丝挑头 6 网片横向钢丝最大间距为60mm，超过60mm处应加焊钢丝，纵横向钢丝应互相垂直 7 泡沫内芯板条局 部自由松动 不得多于3处，单条自由松动不得超过1/2板长 8 泡沫内芯板条对接 泡沫板全长对接不得超过3根，短于150mm的板条不得使用 c.GJ板的规格尺寸允许偏差见表9-21。 GJ板的规格尺寸允许偏差 表9-21 项次 项目 允许偏差（mm） 1 长 ±10 2 宽 ±5 3 厚 ±2 4 两对角线差 ≤10 5 侧向弯曲 ≤L/650 6 泡沫板条宽度 ±0.5 7 泡沫板条（或整板）的厚度 ±2 8 泡沫内芯中心面位移 ≤3 9 泡沫板条对接缝隙 ≤2 10 两之字条距离或纵丝间距 ±2 11 钢丝之字条波幅、波长或腹丝间距 ±2 12 钢丝网片局部翘曲 ≤5 13 两钢丝网片中心距离 ±2 2.1.2钢丝网架夹心板主要配套件： 2.1.2.1夹心板拼缝处加固件：之字条、网片等。 2.1.2.2板端、门窗洞口加固件：槽网、之字条、ф6、ф10钢筋等。 2.1.2.3阴、阳角加固件：角网等。 2.1.2.4夹心板与地面、顶面、墙、柱面的连接件。 U形连接件：用d4.5×L37（mm）射钉固定或用M8膨胀螺栓固定。也可打孔插ф6钢筋作连接件。 2.1.2.5 2.1.322号铅丝、箍码等，用于夹心板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。 2.1.4水泥砂浆： 底层抹灰：1：3水泥砂浆，用2.5号水泥、中砂，内掺水泥重量1%的EC砂浆抗裂剂。 1：3水泥砂浆，用325号水泥，可掺水泥重量20%的灰膏、中砂。 2.1.5EC-15～8m2/kg。 2.1.6凡未镀锌的配件及锚筋，一律刷防锈漆两道作防锈处理。 2.1.7工具： 冲击钻：用于钻孔用膨胀螺栓固定U形连接件。 射钉枪：用于用射钉固定U形连接件。 气动钳：紧固箍码的专用工具。 蛇头剪（或称大剪刀）：用于剪裁夹心板。 砂轮锯：13″架配12″轮碟，用于剪裁夹心板。