钢结构焊材管理规定技巧.doc

青岛东方铁塔股份有限公司 焊 材 管 理 规 定 1.总则 1.1 为确保焊接质量，规范我公司的焊材管理，特别制定本规定。 1.2 本规定所指焊接材料：焊条、CO2焊丝、埋弧自动焊丝和焊剂、CO2气体、栓钉和磁环。 2．焊接材料的采购 2.1为确保焊接质量稳定、降低检验成本，焊材订货采购要遵循“质优价廉”的原则，尽量采用国内大中型名牌焊材企业生产的焊材，并将焊接材料定点供应。 供应部门如若更改焊材生产厂家，必须提前七天通知工艺技术中心并送检验货样，试验合格后方可更改，否则拒绝验收。 2.2公司各分厂必须在每月16日以前提出下月的焊材计划交工艺部汇总，工艺部可根据情况适当增加或减少采购量，确保常用焊材的库存量，供应部门按工艺部审核的各类焊材的采购量进行采购。 2.3供应部门提供的各类焊材应分别符合GB/T5117-1995《非合金钢及细晶粒钢焊条》、GB/T5118-95《热强钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008，《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。 2.4每批购进的焊材，同型号、同规格的焊材尽量同一批号。 2.5采购的焊材的生产时间不应超过六个月。 2.6订货时必须要求焊材制造厂提供产品质量合格证明书，否则拒绝验收。 3.焊接材料的验收 3.1焊材进厂必须检查验收合格后方可办理入库，否则不准入库更不许使用，在检验合格前焊材可放在焊材库待检区，检验由工艺部焊接试验室负责。 3.2焊材检验程序、项目和方法： 3.2.1进厂的焊材必须包装完好、标记清楚、不得雨淋受潮。 3.2.2审查质量保证书的内容：内容不详、或制造标准不符、或与实物不符的拒绝验收。 质量证明书上必须盖有生产厂家的红印，供应商提供的复印必须盖供应商的红印，否则无效。 焊条、焊丝应包括型号、牌号、规格、制造标准、化学成分、力学性能、生产厂、生产日期、批号、检验人签字、检验号、供应单位、数量。 焊剂应包括型号、牌号、粒度、制造标准、化学成分、力学性能、生产厂、生产日期、检验人签字、供应单位、数量。 若对质量证明书有质疑可向制造厂要求提供检验结果副本。 3.2.3焊材的复验 3.2.3.1本公司所用焊材入库前须按批号进行复验，对于存放一年和一年以上的焊条在使用前也应重新复验。复验的方法分别按各自的国家标准的规定。 3.2.3.2焊条复验的项目 外观检验：药皮是否有裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷、焊芯不应有腐蚀、焊条的偏心度、药皮的强度等。 工艺性能试验：引弧的难易、电弧的稳定性、再引弧性能、飞溅的大小、脱渣性能。 熔敷金属的化学成分和力学性能。 3.2.3.3焊丝复验项目 外观检验：是否盘绕整齐、表面是否光滑腐蚀和其它缺陷，CO2焊丝还要检验松弛直径和翘距。 工艺性能试验：出丝是否顺溜、有无堵塞现象、飞溅大小等。 焊丝的化学成分及力学性能。 3.2.3.4焊剂复验项目 1）外观检验：粒度，颗粒应较均匀光滑无毛刺。 2）与焊丝匹配检验力学性能。 3.2.3.5 焊接用保护气体CO2的验收 1）进厂的CO2气体必须有质量保证书。 2）CO2气体应符合现行行业标准《焊接用二氧化碳》HG/T2537中的优等品（99.9%）的要求。 3.2.3.6 栓钉和磁环的验收 1）必须带有质量保证书。 2）应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/10433的有关规定。 3.3焊材复验的结果应符合第2、3条标准的要求。 3.4焊材各项的检验结果由工艺部综合评定合格后通知焊材库办理入库手续。 3.5不合格的焊材应通知供应部门退货检验费用由供方承担，供应部门应及时处理。 3.6同一供货方提供的焊材若连续3批复验不合格，则将其排除在合格供应方名单之外，不允许从其处采购焊材。 3.7 每批焊材复验结果须填入《焊材复验台账》中。 4.焊材的保管 4.1焊材库应干燥、通风良好、室内温度应不低于5℃、相对空气湿度低于60%，并且每天按时记录。 4.2库房内必须具备以下设备和仪表：除湿机、红外线加热器、温湿度计。 4.3焊材应按种类、型（牌）号、规格、入库时间分别堆放在货架上，摆放整齐且有明显的标记。 4.4货架距地面或墙壁的距离应不小于300mm。 4.5库内设三个区：待检区、合格区、不合格区。焊材进厂后未检验合格之前可暂放在待检区，检验合格后放在合格区，检验不合格的放在不合格区，且应立即通知供应部门及时处理。 4.6库房内不得存放其他杂物，室内保持整洁。 4.7储存的焊材在未加工前，一律不允许拆除或损坏包装、标签等。 4.8焊材库非工作人员严禁入内。 4.9焊材保管员应熟悉各种焊材的一般性能和