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干扰元素的影响技巧.doc

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这里所说的“干扰元素”,是对灰铸铁和球墨铸铁的性能有负面影响而言的,不一定都是通常所谓的有害元素,其中有的在钢材中是重要的合金元素,有的对于某些合金铸铁也是必不可少的。干扰元素的来源有三个方面: 一是钢材、铸钢件和铸铁件中通常都含有的有害元素,如硫、磷(一些耐磨铸铁中有时故意加入少量的磷)、铅(易切削钢中有时加入少量的铅)等; 二是为改善钢材的性能而特意加入的合金元素,如锰、铬、钼、钛、钒、铌、硼等; 三则是混杂在炉料中的污染物。 一.问题的提出 改革开放以来,随着国民经济的发展,我国铸造行业欣欣向荣,铸件的产量增长很快,为了使大家有明确的印象,下面简要地列出一组统计数字: 1986年,我国各类铸件的总产量为440万吨; 1996年,我国各类铸件的总产量为1090万吨,其中各种铸铁件占875万吨; 2006年,我国各类铸件的总产量为2810万吨,其中各种铸铁件占2100万吨。 铸件产量的迅速增长,拉动了对各种金属原材料的需求,铸造生铁、废钢和各种铁合金的供应日趋紧张,不仅价格不断上涨,质量也难以稳定一致。 另一方面,随着我国工业的发展,对各类铸件的质量要求日益提高,尤其是对高性能球墨铸铁件和厚截面、铁素体球墨铸铁件的需求增多,等温淬火球墨铸铁件和蠕墨铸铁件也逐步推广应用。所有这些,都要求提高铸铁材质的纯净度,炉料带来的干扰元素的影响逐渐成为大家不能不面对的问题。 1.铸造生铁中的干扰元素 炼钢用生铁中所含的磷、硫等有害元素和其他干扰元素,可以在以后的炼钢过程中脱除,而铸造生铁只是在重熔后直接制成铸件,各种有害元素和干扰元素相当一部分仍然保留,如果含量超过允许值,就会影响材质的性能。制造高质量铸铁件时,原料生铁中有害元素和干扰元素的含量必须严格控制。 为适应这种要求:我国于1982年制定了GB718-82 《铸造用生铁》国家标准,以区别于炼钢生铁;1985年又制定了GB1412-85 《球墨铸铁用生铁》国家标准;冶金工业部于1990还制定了一项规定微量元素含量的推荐性铸造生铁标准YB(T)14-90 《铸造用生铁》,其中对P、S、As、Pb、Sn、Sb、Zn、Cr、Ni、Cu、V、Ti、Mo等元素的允许含量都作了具体的规定。 但是,两项国家标准后来也都变更为推荐性标准,加以铸造行业对生铁的需求增长很快,供应紧张,许多生产厂家执行标准的力度不能令人满意,铸造生铁的质量参差不齐。 特别是近十多年来,我国钢、铁行业以举世罕见的速度发展,铁矿石很快由自给自足转变为主要依赖进口。在这种情况下,铸造生铁的生产、供应体系变化很大,更难以保证其质量的稳定一致。 加拿大、日本、瑞典、挪威、巴西、南非等国家,为适应生产高质量铸件的要求,早已开始生产高纯铸铁供应,不仅满足自己的需求,而且向世界各国的铸造行业供货。 近年来,我国也有厂家生产高纯生铁,但由于推广、应用的力度不够,还未能充分发挥其作用。今后,希望我国生产优质铸铁件的厂家对国产的高纯生铁给予更多的关注。 2.废钢中的合金元素 近20年来,各种钢材都在向薄壁化、轻量化、强韧化的方向发展,低合金钢的应用范围日益扩大。1980年前后,常用的一般钢材主要是碳钢,低合金钢所占的比重不到20%,2005年,常用钢材中低合金钢所占的比重已达50%左右,甚至更高一些。从资源的充分利用、各种装备的轻量化、工艺技术的进步等方面看来,当然是好事,而且这种趋势今后仍将继续,但是,废钢中这类合金元素的增多,却给铸铁业带来了许多棘手的问题,不能不采取必要的应对措施。 目前,各类常用钢材中含合金元素的大致情况见表1。 表1 常用钢材中的合金元素含量(%) 钢材品种 Mn Cr Ni Mo 其他 冷轧钢板 o.2~0.3 - - - Cu 0.05~1.30 热轧钢板 0.7~0.9 0.5~1.3 - - Cu 0.2~0.5, Ti 0.15~0.35 高强度钢板 1.2~1.5 0.3~0.7 0.3~1.3 0.3~0.5 Cu 0.3~0.4, V 0.05~0.08 厚钢板 0.6~2.0 0.4~0.7 0.1~0.5 0.3~0.4 Cu 0.3~1.30, 高强度钢材 1.2~1.6 0.3~0.8 0.3~1.5 0.3~0.5 - 深拉伸钢材 1.6~2.0 - - - Si 0.5~1.0 土建用耐候钢材 0.6~1.6 0.4~0.7 0.1~0.3 0.3~0.5 Cu 0.3~0.7 与此同时,铸造行业的熔炼工艺也在不断变革。从上世纪60年代起,铸铁行业中采用感应电炉作为熔炼设备的企业逐渐增多。尤其是70年代以后,中频无心感应电炉的电源有了重大的改进,熔制铸铁时热效率可达到70%,电炉设备和所用的耐火材料也在不断发展,因而其应用日益广泛。用感应电炉熔炼铸铁时,炉料中铸造生

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