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兴澄特钢电厂#2机组低压油动机渗油处理
渡江一号QC小组
前言:
兴澄特钢电厂2005年3月2份开始安装,#1机组于05年12月份投产发电,#2机组于06年3月份投产发电,我公司于07年3月份承接了该厂#1、#2机组的大修工作。
06年8月发现#1、#2机组油动机渗油,在平时维护过程中无法进行处理,增加了机组运行的不安全因素,同时业主要求在此次大修过程中必须进行处理。以减少事故隐患,确保机组安全经济稳定运行。
小组简介:
小组名称 渡江一号 课题名称 江阴兴澄#2机组低压油动机渗油处理 成立时间 2007.4.1 注册日期 2007.4.1 注册号 2007080101 小组类型 现场型 姓 名 性别 年 龄 文化程度 职 务 组内分工 陈令波 男 36 中技 项目部责人 组长 马业国 男 35 初中 班长 现场负责实施 王为强 男 32 中专 专工 技术负责 李文庆朴 男 33 初中 工人 实施 徐庆付 男 31 初中 工人 实施
二、小组活动概况:
阶段 活 动 内 容 进 度 P 1.选定课题,提出目标,进行现状调查 2007.3.27~2007.4.3 2.确定要因 3.制定对策,落实到人 D 按对策表实施所有对策 2007.4.4~2007.4.7 C 对策实施情况、效果,对比及论证 2007.4.6~2007.4.8 A 巩固总结,成果推广 2007.4.9~2007.8.30
课题选择:
概述
兴澄特钢电厂为我公司所安装、维护,维护过程中发现#2机组油动机渗油,为确保机组安全经济运行,对此借此次大修机会,我们将#2机组渗油处理作为小组活动的课题。
2、现状调查
调查一:3月28日我们小组对油动机进行了现场调查:
序号 渗油情况 隐患 1 机组渗油量500ML/24小时 1、油动机部位为高温区,易引起火灾、爆炸等一列的事故,直接影响机组的安全经济运行。
2、浪费油资源。 3、选题理由及课题确认
四、目标确定:
1、在此次大修期间,消除#2机组油动机渗油缺陷,同时将成果推广至#1机组。
由目前渗油至修后不渗油。
2、可行性分析
1)此次大修是机组运行后第一次大修,公司、项目工地非常重视此次大修。
2)小组成员工作经验非富,业务素质高,其中4人参加过该电厂的安装工作,同时又是该厂的长期维护人员,对机组的运行情况比较了解。
3)确保机组安全经济运行,消除缺陷后,也消除了安全隐患。
4)成立了“消除低压油动机渗油”QC攻关小组
经分析,我们一致认为制定的目标是可行的,我们有能力处理好#2机组油动机渗油的问题。
五、原因分析:
通过以上分析我们得出以下末端因素:
1、点检时维护人员责任心不强
2、缸体联接螺栓松动
3、缸体结合面平整度差
4、垫片选材不合理
5、垫片厚度不够
六、要因分析:
1、确认一:点检人员责任心不强
A、确认方法:现场确认
B、确认人:徐庆付
C、确认时间:07年4月2日
D、确认标准:按验收程序进行
经现场确认:点检人员按时点检,针对漏油问题记录在案不存在问题
结论:点检人员责任心不强是非要因
2、确认二:缸体联接螺栓松动
A、确认方法:现场确认
B、确认人:徐庆付
C、确认时间:07年4月2日
D、确认标准:符合标准
经现场确认:在以往点检记录过程中未发现联接螺栓松动的记录,现场查验已无松动现象。
结论:缸体联接螺栓松动是非要因
3、缸体结合面平整度差:
确认方法:现场确认
确认人:马业国
确认时间:07年4月7日
确认标准:符合验收规范(5丝不进)
经过现场确认分析:缸体间隙10丝
结论:缸体结合面平整度差是要因
4、垫片选材不合理
A、确认方法:现场确认
B、确认人:李文朴
C、确认时间07年4月7日
D、确认标准:符合设计要求
经过确认分析:垫片使用存在问题
结论:垫片选材不合理是要因
5、垫片厚度不够
A:确认方法:现场确认
B:确认人:李文朴
C、确认时:2007年4月6日
D、确认标准:符合设计要求及规范准
经过确认分析:垫片厚度不够
结论:垫片厚度不够是要因
六、对策制定:
对于确定的要因,我们QC小组进行认真讨论,制定相应对策并确定目标,并形成作业指导书经业主汽机作业区、厂总工签字认可。制定对策如下
序号 要因 对策 措施 目标 地点 负责人 完成日期 1 缸体结合面平整度不够 对结合面进行加工 请业主委外加工,加工精度为5丝不进 符合设计、验收规范 委外 马业国、业主 4.5 2 垫片选材、不合理 更换成石棉垫片 1、将原垫片去除
2、更换成石棉垫片 符合设计,不漏油
现场 马业国、徐庆占、李文朴 4.6
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