Q392安装说明书技巧.doc

SHL35-1.57/350-AII锅炉 安 装 说 明 书 Q392-SM-2 编制： 审核： 批准： 长沙锅炉厂有限责任公司 目录 总则 安装工作注意事项 设备的验收及保管 钢结构的安装 锅筒与集箱的安装 水冷壁管的安装 对流管的安装 省煤器的安装 空气预热器的安装 锅炉附属管道的安装 水压试验 燃烧设备的安装 （十一）仪表、阀门和吹灰器的安装 （十二）燃烧设备 （十三）炉墙的砌筑 （十四）烘炉、煮炉 （十五）维护保养 总则 锅炉安装是锅炉安全和经济运行的一个重要环节，安装工作必须按照有关技术要求和规定进行。 锅炉安装时，如发现设备与原设计图纸有错误时，应及时与制造厂联系。 安装前，使用单位与安装单位应共同对锅炉设备进行清点。 对锅炉主要部组件进行制造，质量检验时，应按照图纸和有关标准进行。 锅炉总体安装，按照GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》要求进行外，并遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。 凡技术标准所提出的技术要求和规定，均不重复，本说明书仅锅炉安装工作做一些必要的补充说明。 本安装说明书与下列技术文件同时使用。 JB/T1609《锅炉锅筒制造技术条件》 JB/T1610《锅炉集箱制造技术条件》 JB/T1611《锅炉管子制造技术条件》 JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》 JB/T1622《锅炉胀接管孔尺寸及偏差》 JB/T1624《中低压锅炉管子弯曲半径》 JB/T1625《中低压锅炉焊接管孔尺寸》 JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》 JB/T6769《工业锅炉用平台栅架》 JB/T1620《锅炉钢结构技术条件》 GB50273《锅炉安装施工及验收规范》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 安装工件注意事项 锅炉设备的验收及保管 运达工地的设备及零部件应按装箱清单验收，并分类妥善保管，防止丢失、损伤、变形和锈蚀。 钢结构（包括钢架、平台、刚性梁、护扳）的安装 1 锅炉钢结构的安装应在基础进行检查验收后进行，锅炉基础的验收按GB50204《混凝土结构工程施工及验收规范》和GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定进行。定位轴线与厂房建筑标准点校核无误。 1.1 锅炉基础划线允许误差为： a、柱子间距 ≤±2mm b、柱子相应对角线长度之差 ≤5mm 1.2 基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面、放置垫铁处应凿平。 1.3 采用垫铁安装时，垫铁应符合下列要求： 1.3.1 垫铁表面应平整，必要时应刨平。 1.3.2 每组垫片不应超过3块，其宽度一般为80～180mm，长度较柱脚底板各长出10mm左右，厚的放置在下层。当二次浇灌超过100mm时，允许垫以型钢组成的框架再加以一块调整垫铁。 1.3.3 垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方，垫铁的单位面积的承压力不应大于基础设计混凝土强度等级的60% 。 1.3.4 垫铁安装后，用手锤检查应无转动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。 1.3.5 柱子就位后，四周的牵连钢筋热弯折后与柱子焊接，焊缝长度应按图施工，同时注意钢筋的焊接顺序，以免产生变形歪扭。 2 锅炉构架应安装一层（段），找下一层（段）；严禁在未找好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。 3 对于焊接的锅炉构架安装时应先找正点焊固定，并留有适当的焊接收缩量，经复查尺寸符合要求后正式施焊，焊接时要注意焊接顺序，避免焊接后安装尺寸超差。 4 锅炉构架吊装时及吊装后应保证结构稳定，必要时应临时加固：构架吊装后应复查立柱垂直度、主梁挠曲值和各部位的主要尺寸。 5 带炉墙的构架组合件找正就位时，应保持炉墙与受热面间和炉墙与炉墙间的设计间隙。 6 锅炉采用悬吊式结构时，柱顶上的弧形垫板应按设备技术文件规定安装，垫板方向应准确，垫板上下应接触良好。 7 钢架安装后应符合以下要求（允许偏差）。 7．1 各立柱的位置≤±5mm 7．2 任意两立柱间距离≤间距的1/1000，且≤10mm 7．3 各立柱相互间标高差≤3mm 7．4 柱子的垂直度≤高度的1/1000，且≤10mm 7．5 支承锅筒的梁的标高上偏差为0，下偏差为-5 其它柱、梁的标高≤±5mm 8 平台、扶梯、托架、栏杆、栏杆柱等应焊牢，组装平直，栏杆柱间距应均匀，栏杆接头焊缝应光滑。平台在焊牢前不得承重，在无托架或两托架间距较大时，应现场加固。 炉门、窥探孔的内外表面应无疤痕、裂缝和穿孔的砂眼等