宝新不锈钢焊管标准2010版技巧.doc

宁波宝新不锈钢有限公司 不锈钢焊管标准 No.2010-01 目 录 1 – 范围 2 – 应用 3 – 参考标准 4 – 一般要求 4.1 – 化学成分 4.2 – 带钢母材的机械性能 4.3 – 钢管机械性能 4.4 – 显微检查 4.4 – 显微检查： 4.5 – 外观质量 5 – 尺寸规定 6 – 产品质量证明书 7 – 可追溯性 8 – 其它事项 1. 范围 本标准详细定义了激光和高频不锈钢直缝焊接钢管要求。并规定焊接钢管必须由冷轧扁平材制造，可以刮内焊缝或不刮。本标准中适用的钢管外径为19～70mm,且钢管壁厚为1.0～3.0mm。 2. 应用 本标准的各项要求只能应用于圆形焊接钢管。按本标准供应的不锈钢焊管可以进行弯曲、成型和水压成型操作。 3. 参考标准 ? EN 10296-2 (2005) - 机械和一般工程用圆形焊接管-交货技术条件-第2部分。 ? GB/T 12771-2008 - 流体输送用不锈钢焊接钢管 4. 一般要求 按本标准供应的不锈钢焊管应符合以下条款： 化学成分 (见附件1) 4.2 带钢母材的机械性能(见附件1) 4.3 焊管机械性能 试验项目 试验频次 取样长度（mm） 试验标准 判定标准 扩口试验 1次/卷 ≈150 ≥30% 肉眼无可见裂纹 压扁试验 1次/卷 ≈50 ≤1/3D 肉眼无可见裂纹 扩径试验 1次/卷 ≈200 ≥30% 肉眼无可见裂纹 弯曲试验 1次/卷 ≈500 弯曲角度900 肉眼无可见裂纹 水压试验 逐根 - 见备注 耐压5秒，不得出现漏水现象。 备注： 在客户没有指定压力时,根据(1)式计算出压力P(最大10Mpa)做水压试验.如果客户指定压力时,应根据指定压力进行水压试验.但是,指定压力超过10 Mpa时,水压试验的压力需经双方协商确定。 水压试验压力的数值修约方法, 10Mpa以下压力时,按1Mpa修约刻度为整数. P:试验压力(Mpa) t:钢管壁厚(mm) D:钢管的外径(mm) S:见附件1中屈服强度最小值的60%(N/mm2) 1).扩口试验：圆锥头角度为60°。 2).扩径试验：由八瓣式扇形块在机完成，分2-3步对至少40mm长的钢管进行扩径，并且焊缝位于扩径设备的扇形块中间。 4.4 显微检查： 4.4.1 铁素体不锈钢 ? 母材的平均晶粒度应处于6-8级。 ? 焊缝的平均晶粒度应处于大于4级。 4.4.2 奥氏体不锈钢： ? 母材的平均晶粒度应处于5-8级。 ? 焊缝必须是全奥氏体。 4.5 外观质量 4.5.1 基体外观质量 检查项目 判定标准 激光焊管 高频焊管 管口 打磨后无明显毛刺感 无规定 色差 不能明确认定与样品存在色差差异 无规定 划伤 80#砂皮打磨50次不可除的不允许有 孔洞 无肉眼可见 4.5.2 焊缝外观质量 检查项目 判定标准 激光焊管 高频焊管 外焊缝 打磨后无明显毛刺感 刮削后平滑，无明显错边 内焊缝 表面平滑，无明显不平 刮屑后平滑 凹坑 无肉眼可见 无肉眼可见 裂纹 无肉眼可见 无肉眼可见 气孔 无肉眼可见 无肉眼可见 5. 尺寸规定 5.1 外径公差： 外径φ(mm) ☆ 外径公差（mm） 椭圆度O 19～70 ±0.2 ? 100 %的外径公差 注1：椭圆度是指横断面上最大外径和最小外径的差异： O = Dmax - Dmin 椭圆度必须在离钢管端部至少50mm的位置测量。 5.2 厚度公差 厚度t（mm) 公差(mm) 1.0≤ t ≤3.0 宝新F或I公差标准 5.3 长度公差 长度L(mm) 长度公差（mm） 2000 -0 ～ +5 ≥2000 -0 ～ +10 5.4 弯曲度 钢管的弯曲度应该满足≤1.0mm/m的要求。 5.5 内焊缝高度 内焊缝高度应该满足-10%t～+0.2mm的要求。 5.6 钢管端部切斜（垂直度）最大不超过0.3mm。 6. 产品质量证明书 具体包括如下内容： ? 规格及重量。 ? 带钢母材的化学成分。 ? 制造钢管的带钢母材的机械性能(YS, UTS, El)。 ? 供货钢管的性能测试结果。 7. 可追溯性 ? 钢管用强烈对比颜色、清晰、易读的字母和数字进行标记。 ? 钢管标记可以包括以下内容： - 生产日期 - 钢种 - 直径 - 厚度 8. 其它事项 ? 钢管内部和外部不允许残留任何环境污染物。(除了乳化液、刮屑、激光灰尘) ? 对于其它未在这里规定的条款，如必要由双方协商确定。如规定了其它要求必须在合同中进行明确规定。 类别 标准名称 主要化学成分