除氧器系统调试措施技巧.doc

新疆东明塑胶2×220MW工程 高低加、回热抽汽及除氧器系统调试措施 编制： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 山东电力建设第一工程公司 2014 年 09月 高低加、回热抽汽及除氧器系统调试措施 一、设备系统概述 1.1 系统描述 本机组的回热抽汽系统由3高+低+1除氧组成，低加水侧各有一个旁路，#1、2、3高加水侧公用一个大旁路。高加的危急疏水排至疏水扩容器，高加正常疏水采用逐级自流，最终排到除氧器；低加正常疏水采用逐级自流，排到凝汽器热井。 本机组配置的给水除氧器，具有除氧、加热和储水的功能。除氧器主要由喷嘴、蒸汽排管及固定支座、滑动支座等部分组成。蒸汽排管位于水面以下，向除氧器供给加热蒸汽。为防止除氧器内部过压，配备2只安全阀。设计有汽平衡管装置，防止水回流进入进汽管。 调试内容包括：热工信号及联锁保护试验，系统管道冲洗（包括汽侧、水侧、疏水），低压加热器自动疏水装置调整及投用，高压加热器自动疏水装置调整及投用，低压加热器危急疏水装置调整及投用，高压加热器危急疏水装置调整及投用，抽汽逆止门控制系统调整，除氧器安全门的热态校验，系统热态投运及停用静态调整。 1.2 主要设备的技术规范如下： 1.2.1 高压加热器 名 称 单 位 #1高加 #2高加 #3高加 型 式 型 号 总传热面积 m2 流程数 2 2 2 上端差 ℃ -1.7 0 0 下端差 ℃ 5.5 5.6 5.5 传热管外径×壁厚 mm×mm Φ16×2.32 Φ16×2.32 Φ16×2.32 传热管根数 根 1645 1645 1645 管内流速（16℃） m/s 1.966 1.966 1.966 壳侧压力降 MPa ≤0.07 ≤0.07 ≤0.07 管侧压力降 MPa 0.074 0.072 0.053 加热器净重 kg 55518 53718 35679 加热器运行重／满水重 kg 61430/69800 62700/71000 42100/48600 设计压力 管 侧 MPa 36 36 36 壳 侧 MPa 8.86 6.35 2.59 设计温度 管 侧 ℃ 329/309 307/287 254/234 蒸汽进口区 ℃ 420 373 474 壳 侧 ℃ 309 287 234 设计流量 管 侧 t/h 1093.8 1193.8 1093.8 壳 侧 （不含疏水） t/h 63.44 111.795 43.618 加热器冷凝段面积 m2 992.99 969.03 653.24 加热器蒸汽冷却段面积 m2 154.61 124.42 104.06 加热器疏水冷却段面积 m2 82.40 266.55 202.70 生产厂家 1.2.2 低压加热器 名 称 单 位 5号低加 6号低加 7低加 型 式 型 号 总传热面积 m2 流程数 2 2 2 上端差 ℃ 2.8 2.8 2.8 下端差 ℃ 5.6 5.6 5.6 传热管外径×壁厚 mm×mm Φ16×0.9 Φ16×0.9 Φ16×0.9 加热器净重 kg 14900 14900 49500 设计压力 管 侧 MPa 4.0 壳 侧 MPa 0.0.4 0.6 设计温度 管 侧 ℃ 10 150 100 壳 侧 ℃ 0 250 100 设计流量 管 侧 t/h 586.859 586.859 586.859 壳 侧 （含疏水） t/h 24.991 24.757 26.15 生产厂家 1.2.3 除氧器 除氧器型式 除氧器型号 除氧器总容积 3 除氧器有效水容积 m3 设计压力 MPa（g） 除氧器滑压运行压力 0.147～1.176MPa（g） 除氧器额定出力 t/h 除氧器最大出力 t/h 蒸汽管系设计温度 30℃ 壳体设计温度 250℃ 工作温度（℃） 347.6/184.8 工作压力（Mpa） 1. 出口凝结水含氧量 ≤5(g/L 生产厂家 1.2.4机组启动、运行期间各段抽汽压力的限制值（汽轮机冷凝VWO工况） 抽汽段号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 压力限制值MPa 0.271 0167 0.050 二、编制依据及参考资料 2.1 《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司19