法兰的毕业设计技巧.doc

目录 内容摘要 1 关 键 词 1 Abstract 1 Key words 1 1.零件的分析 2 1.1零件的作用分析 2 1.2零件的尺寸分析 2 2.毛坯的选择 2 3.工艺规程的设计 3 3.1 加工余量和毛坯尺寸的确定 3 3.2 工艺路线的拟定 4 3.3 机床和刀具的选择 5 3.4 切削用量及基本工时的确定 5 3.5 数控加工编程 12 4.夹具 16 4.1专用夹具的设计 16 4.1通用夹具 18 5.数控工艺卡片 18 6.总结 20 参考文献 22 致 谢 23 内容摘要：法兰，又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。本课题研究的缸体上的连接。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件指带有法兰的管件。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。 加工中心由于备有刀库并能自动更换刀具，使得工件在一次装夹中可以完成多工序的加工。加工中心还赋予了专业化车间一些诸多优点，如：降低机床的故障率，提高生产效率，提高加工精度，削减废料量，缩短检验时间，降低刀具成本，改善库存量等。由于加工中心的众多优势，所以它深受全球制造企业的青睐。 关键词：加工中心 法兰管件 专用夹具 Abstract： Key words： flange fitting special jig 1.零件的分析 1.1零件的作用分析 法兰（Flange）又称法兰盘或者突缘，通常是指在一个类似盘状的金属体色的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西的一种零件。主要用来使管子与管子相互连接的，连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成，垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，是管道施工的重要连接方式。 1.2零件的图纸分析 题目给的零件属于缸体的法兰盘，由Φ80和Φ160圆柱体组成，最大的外圆柱Φ160均布六个Φ14通孔。Φ80的圆柱体中有一小槽放置橡胶圈。该法兰盘属于小型盘状体零件，结构简单，孔多刚性较好。 图1—1 2.毛坯的选择 法兰盘的制作一般采用铸造或锻制毛坯。铸造法兰盘内部组织疏松、不均匀，强度、质量难以得到保证；锻制成型则耗材多、能耗大、成本高，且盘、颈交接处易产生应力集中而影响强度。轧制则可避免上述问题。因为轧件的纤维呈周向连续分布，金属晶粒排列严密整齐、成型快、能耗小、省材料、表面质量好、成型质量高等，诸多优点。 在小批量生产类型下， 由于零件的外形比较简单，刚度要求较高，所以选择 45 钢材料的轧制毛坯。毛坯的尺寸待各工序的加工余量确定后根据总加工余量确定。 3.工艺规程的设计 3.1加工余量和毛坯尺寸的确定 Z=2 Z=10 Z=2 Z=2Z=4 Z=2Z=80 粗车80右端面尺寸=42-1.5=40.5 半精车80右端面尺寸=40.5-0.5=40 粗车80外圆尺寸=160-2×39=82 半精车80外圆尺寸=82-2×0.8=80.4 精车80外圆尺寸=80.4-2×0.2=80 粗车160外圆尺寸=164-2×1.4=161.2 半精车160外圆尺寸=161.2-2×0.6=160 粗车160右端面尺寸=27-1=26 半精车160右端面尺寸=26-0.8=25.2 精车160右端面尺寸=25.2-0.2=25 粗车160左端面尺寸=25-9.5=15.5 半精车160左端面尺寸=15.5-0.5=15 选用材料为45#钢，164×67的毛坯 3.2工艺路线的拟定 3.2.1加工方法的选择 本零件的加工面有个圆、内孔、端面、等，材料为45#钢。参考《机械制造工艺及计算机辅助工艺设计》表2—4、表2—5、表2—6等，其加工方法选择如下： (1)80右端面：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT8，表面粗糙度为Ra3.2 ，采用的加工方法为粗车→半精车。 (2)160 外圆面：未注公差等级，根据GB1800—79规定公差为IT8，表面粗糙度为Ra3.2 , 采用粗车→半精车的加工方法，倒角用车刀加工。 (3)80外圆面：未注公差等级，根据GB1800—79规定