敞开式机头顶管机施工的安全方案技巧.doc

敞开式机头顶管机施工的安全方案 一、工程概况 采用沉井作为顶管时的工作（接收）井，项目共有12个工作井和13个接收井，总计25个，平面形状：11个为圆形，14个为矩形。 顶管管材采用钢筋混凝土圆管，管道连接采用承插口连接，插口插入承口前，楔型氯丁橡胶圈采用202氯丁橡胶粘接剂粘贴在管体插口处的基槽中，管道内径有150㎝、200㎝、240㎝、260㎝、300㎝等规格；顶管累计长度：Dn=150㎝的累计长度为85.0m ，Dn=200㎝的累计长度为1939.0m，Dn=240㎝的累计长度为2153.0m ，Dn=260㎝的累计长度为271.0m ，Dn=300㎝的累计长度为102.0m。管材长250㎝。管顶复土厚度在2.24～4.87m之间。 根据工程地质钻探，排水干管工程沿线地质自上而下分别为： 填土层：层厚3.00～8.20m,暗灰黄色、灰黄色，干～饱和，松散状～密实状，以松散为主，东段上部及西段为杂填土，以中、粗砂为主，不均匀含碎石、砖块及塑料袋等建筑、生活垃圾，杂填土含硬杂质大于30%，土质极不均匀；东段层下部以素填粗～细砂为主，层底有抛石、填块石； 细、粉砂层：主要分布在东段，层厚1.30～3.50m,灰黄色、灰黑色、灰色，饱和，松散～稍密状，以松散为主，级配差。粉砂含少量腐植物，常不均匀夹微、薄层状淤泥。有些地段还有抛石。 淤泥、淤泥质土层：分布于东、西全段，层厚在5.50～35.12m，灰色、深灰色、青灰色，饱和，流塑，局部地段还有抛石。 工程施工特点；顶管一次顶进的距离较长（最长为237米）、管径大（最大管径为300㎝），且有0.55%的流水坡度。 顶管采用钢筋混凝土管，混凝土管的管节较短（只有250㎝），导致整条管的整体性和稳定性较差； 管体埋深较浅，管顶上复土厚度不均匀，管顶上覆土厚度在2.24m ~ 4.87m之间； 为了切实做好生产安全工作，确保参加工程施工员工的生命安全和集体财产安全，使生产活动有条不紊地进行，需要生产安全环境和安全规章制度，项目经理部将认真贯彻执行上级有关生产安全的指示，做到生产安全。 二、生产安全的原则和目标 1、生产安全原则 1）、坚持管生产必须同时管安全的原则； 2）、坚持生产与安全必须同步实施的原则； 3）、生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一。 2、生产安全目标 1）、本工程有关施工均应在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。 2）、安全目标：贯彻“安全第一，预防为主”的生产安全方针。杜绝重大生产安全事故发生，“实现五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），实现施工全过程生产安全。 三、生产安全管理机构 建立以项目经理为核心的安全领导小组，设立专职安全员统抓各项安全管理工作，班组设立兼职安全员，对生产安全进行目标管理，层层落实，责任到人，使全体施工人员认识到“安全第一”的重要性。施工安全管理机构如下： 各职能部门及人员的主要职责 项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工安全全面负责。 项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对项目安全负直接责任。 项目技术负责人：负责项目施工过程，制订安全管理制度、编制施工安全方案、进行安全技术交底、安全监督工作。 质量安全组：负责项目施工过程的安全管理、安全检查及监督工作。 施工技术组：协助、配合质安员对施工过程中的安全实施监督。 行政组：主要负责安全教育的宣传、安全保卫工作。 四、生产安全保证体系 项目经理部成立安全管理小组，设置专职安全员，负责对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开施工安全会议一次，制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各施工队设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。 项目经理部管理人员包括项目经理、项目副经理、技术负责人、专职安全员均须经过公司的安全培训和经省建设厅考试合格后方能进驻项目经理部进行安全管理。对于没有经过公司安全培训及未经省建设厅考试合格的专职管理人员不得在项目部内担任主要的安全管理职务。 为了确保本工程在施工过程中能安全顺利进行，杜绝施工安全意外事故，增强工人的安全生产素质，在生产中除进行各项必要的安全措施教育外，还制订以下各项规章制度： 生产安全责任制： 依据管生产必须管安全的原则，项目经理为本工程的生产安全第一责任人，抓生产的项目副经理为本工程生产安全的直接责任人。属下各职能组、施工班组的负责人在各自的业务范围内，对生产安全负责。 安全教育制度： 1、新工人进场必须经过三级安全教育，由公司、项目部、班组三级对工人进行安全知识、安全操作规程及法制教育。 2、特殊工种人员