厂区综合管网管道(热工)安装施工方案0技巧.doc

厂区综合管网（热力）管道 安装施工方案 编号： 编制： 审核： 批准： 日期： 大 冶 有 色 建 筑 安 装 有 限 公 司 厂区综合管网（热力）管道安装施工方案 一、工程概况 本工程为铜冶炼节能减排改造项目——室外动力管道（架空）部分。包括以下内容： 1.余热发电站送往化水站的凝结水、疏水管道。 2.化水站送往主厂房及精炼厂房除盐水管道。 3.制氧站送往主厂房区的氧气、氮气管道。 3.1施工特点 3.1.1氧气管道内壁质量要求严格，必须保持内壁光滑清洁，特别是里口焊缝要求无焊瘤、无焊渣、无油脂等，施工作业组在对口及焊接中应高度重视，保证氧气管道安装的特殊要求； 3.1.2框架内的氧气管道均布置在框架内比较高的平台上,高空风大, 给焊接带来困难,必要时，焊接需搭设防风棚; 3.1.3管道调节阀组多, 试压、吹扫时需制作调节阀临时短节, 给试压、吹扫工作带来一定的难度; 3.1.4氧气管道与氧气连接的氮气管道内部要求平滑，清洁度要求高，需脱脂处理（详见脱脂方案）； 3.1.5施工作业人员必须高度重视氧气管道的施工质量,在过程中严格按氧气管道具体施工要求去做,确保其施工质量,保证今后氧管道的安全投入运行。 4.由新建空压站送往主厂房的生产用气及仪表压缩空气管道。 5.由循环水泵房往主厂房的消防水、炉盖事故供水管道。 二、编制依据 1．主要依照铜冶炼节能减排改造项目——厂区综合管网（热力）0810120施工，现场部分与甲方、设计及监理共同协商后施工。 2．规范：规范：《施工质量验收统一标准》 GB50300－2001 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242－2002 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB1350252－94 《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） GB50235－97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《管架标准图》97R412 《氧气站设计规范》GB50030-91 《氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-1997 《脱脂工程施工及验收规范》HGJ202-82 三、施工工艺程序 3.1氧气管道 四、施工方法、技术措施 4.1施工前准备 4.1.1施工负责人熟悉现场，与土建协商，确定土建、安装施工有关事项。 4.1.2编制预算。 4.1.3消除施工现场的障碍物，进行安装场地清理工作。 4.1.4搭设临时工棚和临时生产设施。 4.1.5组织材料、半成品、加工订货产品和施工机具进场，并对施工机具进行检查维护。 4.1.6落实水电等施工动力来源。 4.1.7联系办理影响范围内的管线停止运行手续。 4.1.8组织施工人员了解所施工管道介质的性质和技术、安全要求，对施工人员进行安全技术交底。 4.2材料验收及保管 4.2.1材料到现场后,必须妥善保管,专门放在堆放的区域，氧气管端须封口,并加以标识； 4.2.2管子、管件、阀门在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号并与产品质量证明书相符； 4.2.3管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，表面无裂纹、鳞皮、夹渣等缺陷； 4.2.4对到货经验收发现有怀疑时,必须进行化学成份分析； 4.2.5对到货材料经报验检查审批合格后方可组对、安装； 4.2.6焊接材料的检验。 a、接收所用的焊丝、焊条必须具有合格的质量证明书; b、查焊接材料的标准牌号、商品牌号和规格等标识，应符合设计文件的要求; C、封闭包装的焊条，应按同牌号、同规格盒数的2%进行检查，简易包装的焊条应逐盒检查，应无受潮、锈蚀、药皮剥落和规格不符等缺陷; d、现场设有焊条库,不同焊接材料要分类摆放,焊条库室内要保持常期干燥； 4.3管道安装应具备下列条件 4.3.1与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求。 4.3.2与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。 4.3.3管道组成件及管道支承件等已检验合格。 4.3.4氧气管道及连接件脱脂合格。 4.3.4.1氧气管道预处理 A.20#无缝钢管脱脂方法采用浸泡法,集中用金属脱脂粉和水配成脱脂液进行脱脂。其具体步骤如下： 1）先将所有管道集中水平放置在机电公司场内，然后接自来水管用清水反复冲洗管道内壁。 2）接着一边用水冲洗，一边用破布拖洗管道内壁，直至内壁清洗干净。 3）制作一个规格为宽1m×深1m×长13m×厚20mm的敞口长方体玻璃钢管槽，将金属脱脂粉和水配