第四篇桥梁施工标准化手册技巧.doc

目 录 1施工准备 1 1.1前期策划 1 2 模板 2 2.1一般规定 2 2.2模板的设计 3 2.3模板的制作 5 2.4模板的安装 7 2.5模板拆除与维护 8 3 钢筋 9 3.1一般规定 9 3.2钢筋的加工与连接 10 3.3钢筋骨架、网片的制作与安装 11 4 混凝土工程 13 4.1一般规定 13 4.2原材料控制 14 4.3混凝土配合比 15 4.4混凝土拌制 16 4.5混凝土运输 16 4.6混凝土浇筑 17 4.7混凝土振捣 18 4.8施工缝及处理 20 4.9混凝土养护 20 4.10其他混凝土 23 5 桥梁基础施工 26 5.1明挖基础 26 5.2钻孔灌注桩 27 5.3承台 32 6 桥梁下部施工 33 6.1墩台墙身 33 6.2墩柱、系梁与盖梁 34 6.3支座垫石 35 7 装配式混凝土梁桥 36 7.1梁(板)预制生产许可 36 7.2混凝土梁(板)预制 36 7.3梁(板)安装 39 7.4简支梁桥面整体化 41 7.5简支转连续施工 44 8 现浇混凝土梁桥 46 8.1一般规定 46 8.2支架施工 47 8.3 预拱度设置 49 8.4 现浇施工 49 8.5 模板拆除及卸架 50 9 桥面及附属工程 50 9.1 混凝土桥面铺装 50 9.2桥面防水 52 10支座 54 10.1 一般规定 54 10.2板式橡胶支座 55 10.3盆式支座 55 11 伸缩装置 56 11.1一般规定 56 11.2 施工要点 58 12 护栏底座(防撞墙) 60 12.1 模板控制 60 12.2浇筑控制 61 13.1模板 62 13.2 砼浇筑 65 13.3台帽施工 66  桥梁施工标准化 1施工准备 1.1前期策划 1.1.1开工前承包人应根据工程实际和合同条件，编制实施性的施工组织设计。技术条件复杂的桥梁，应进行多方案比选，编制安全可靠、技术可行、经济合理的专项施工技术方案和专项安全技术方案。 1.1.2承包人施工组织应连续均衡，施工顺序、方法和施工机具选择应配套协调。施工过程中要不断优化施工组织混凝土应采用反击破设备生产的碎石《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/T B07 a 盖板涵八字墙 b A部位大样图 图2.1 锐角处模板圆弧化处理示意图 2.3模板的制作 2.3.1梁板外模应采用标准化整体钢模，侧模长度一般比设计梁长1‰，与底模交接处的侧模底边，应设置圆弧倒角，严禁与底模直插对接。每套模板还应配备相应的调整模块，以适应调节不同梁长、偏角的需求。 2.3.2侧模加劲肋选择宽度小于翼缘环形钢筋的设计净距，确保不影响翼缘环形钢筋安装。 2.3.3箱梁翼缘梳形模板厚度不得小于10mm，应设置加劲肋。 2.3.4箱梁芯模应使用定型钢模，空心板芯模宜使用钢、竹、木等组合模板，不得使用气囊芯模。 2.3.5预制梁台座应根据设计要求，并经严格计算设置反拱，线型可按二次抛物线设置。 2.3.6预制台座底模铺设钢板，应采用通长钢板，纵向不得有接缝，长30m以下的台座钢板横向接缝不得大于2条，30m(含)以上不得大于3条。钢板与混凝土底座应牢固密贴，不得胀缩空鼓，接缝密合平顺、无错台、不漏浆。 表6.1 模板验收标准 内 容 要 求 尺 寸 符合设计要求，允许偏差为+0，-1㎜ 模板厚度 墩柱面板 不小于5㎜ 盖梁面板 不小于6㎜ 预制梁(板)侧模 不小于6㎜ 预制梁(板)底模 不小于8㎜ 板面平整度 不大于1.0㎜(用2m直尺及塞尺检查) 侧模加劲梁间距 翼缘环形钢筋间距的整数倍，不影响翼缘环形钢筋安装 侧模加劲梁宽度 小于翼缘环形钢筋间距，不影响翼缘环形钢筋安装 梳形板厚度 不小于10㎜ 横隔板底模 使用独立的底模，不与侧模连成一体 横 坡 翼缘板能根据设计要求调整横坡 相邻模板面的高低差 不大于2㎜ 两模板之间拼接缝隙 不大于2㎜ 模板接缝错台 不大于1㎜ 预留孔洞 符合设计要求，位置允许偏差为±2㎜；钻孔应采用机具， 严禁用电、气焊灼孔 堵浆措施 使用泡沫填缝剂或高强止浆橡胶棒，严禁使用砂石、砂浆或布条 脱模剂 专门审批，不得随意调换，严禁使用废机油 2.4模板的安装 2.4.1模板的安装应按设计要求准确就位，符合构件施工的工艺要求，满足钢筋安装与混凝土浇筑的需要。模板及支架不宜与脚手架或便桥连接，避免引起模板变形及影响整体稳定性。 2.4.2预制箱梁应采用定位钢架防止混凝土浇筑过程中内模上浮，以确保顶板混凝土厚度，并应采用竖向定位钢筋保证底板厚度。 2.4.3箱梁横隔板应采用独立的钢板底模，不得与侧模连成一体，张拉完成后才能拆除。 2.4.4梁端预留的横向钢筋不得贴模预