WSS-M15P4-F_产品试验大纲中文版技巧.doc

硬质彩色成型内饰总成性能???? ??????????????????????????????????????WSS-M15P4-F?? 1、?范围?? 该规范对硬质彩色成型内饰板、嵌条、顶臵及落地控制台以及由各种材料组合而成、有装饰和/或功能特性的装饰总成，如硬质仪表板的最低耐用性及性能要求作了明确规定。????? 2、?应用?? 该规范原发放适用对象为塑料内饰件如门板、中央及顶臵控制台、四分之一面板、A-、?B-、C-、D-柱嵌条、硬质仪表板、仪表板零部件和装饰条。?? 除非福特工程部另有规定，否则应按照表1中的详细规定进行测试。除非零件几何形状?不允许，否则测试应在零件上进行。在这种情况下，可使用带有产品皮纹和颜色的合适?的饰板。试样量和所需测试见表1。 2.1??适用范围?? 软仪表板、内饰软板及包层件（WSS-M15P45-B）、后臵物板（WSS-M15P6-D）、?方向盘（WSS-98P12-A）、车顶内衬（WSS-M15P27-F）、铺有地毯的本体?（WSS-M8P16-A）、模压肘靠和头枕（WSS-M15P39-A）、贴花?（WSS-M15P34-C1/C2）、遮阳板（WSS-M98P3-B）、内饰涂装零部件?（WSS-M2P188-A1）、镀铬零部件（WSS-M1P83-C1/D2/D3）和内饰弹性体?（WSS-M9P8-B）的性能另有规定，未含在该规范中。 3、?要求? 3.1?生产用材料标准要求?? 材料供应商及零件制造商必须符合福特公司生产用材料标准要求（WSS-M99P1111-A）。? ? 该规范以原始材料为基础，但只要技术可行且符合福特材料工程部规定的所有材?料及PV测试要求，就应使用WSS-M99P42-A中规定的含有回收成分的材料（消?费后和/或工业后回收物以及再聚合回收材料）。出于经济/环境因素考虑，如符合?WSS-M99P1111-A中的规定，允许使用再研磨料。 3.2?外观?? 3.2.1???用人工照明配色? （FLTM?BI?109-01，目测）?????????????????????? 颜色、图案与表面处理应与已批准的设计中心标准样板一致或按照工程文?件上的规定。? ?3.2.2???光泽度? （FLTM?BI?110-01）? ?按照工程文件上的规定。 3.3?环境测试?? 试样制备?? 将所有零件，包括封装在环境（如扬声器、硬件、配线等）中的全部零部件，调整?好并固定在实际或典型的生产支座上。除非相关材料工程部门另有规定，否则该支?座不仅有安装点而且还具备限制移动边界条件。所用固定方法、附件及支承模型?（如有），应与生产提议的相同。??? 测量位置? ???沿零件外缘和内口每20厘米和20厘米标记之间最大位移点处，或按照PD工?程部的规定。?? ???工程图纸上规定的“重要特性位置”。? 测量技术? 从两个方向记录每个测量点的移动：（1）从观测者的角度看，在x/y平面内，和（2）?从观测者的角度看，沿z维方向进入或穿过x/y平面。观测者应保持角度稳定，始?终从零件的正面观测。???? 测试步骤?? 在测试以前、测试过程中及之后目测评估零件。在生产支座或测试夹具上测试以?前及之后，在室温条件下测量零件，记录所有指定位置处的数据。此外，在进行?3.3.1“短期冷热循环”测试时，仅在每个冷热极端温度期间的最后半小时目测评?估零件并在重要特性位置进行测量。??? 将指定数目的总成臵于3.3.1和3.3.2所规定的每个测试循环中。?? 如事先经过相关材料工程部的同意，则可接受建立在所列测试条件基础之上的自?动可编程测试循环。温度升降速率为：1℃?-?5℃/分钟。在数据表上记录实际温度?升降速率。 3.3.1???短期热、潮湿及冷循环??? 3.3.1.1??在腰线上或腰线以上的平臵式或立式零件（如sail；A-、B-、C-、? D-柱；上四分之一面板；硬质仪表板和车窗装饰条）： ??????? -30?+/-?2℃的条件下5小时? ?????? 23?+/-?2℃、相对湿度为50?%的条件下30分钟 ?????? 100?+/-?2℃的条件下5小时? ?????? 23?+/-?2℃、相对湿度为50?%的条件下30分钟? ?? 50+/-2℃、相对湿度为95?+/-5?%的条件下2小时? ?????? 23?+/-?2℃、相对湿度为50?%的条件下30分钟??? ?????? -30?+/-?2℃的条件下5小时? ?????? 23?+/-?2℃、相对湿度为50?%的条件下30分钟?