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CAD实训说明书.技巧.doc

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《CAD基础实训》说明书 题目: 院(部): 专业: 班级: 学生姓名: 指导教师: 成 绩: 目 录 目 录 1 2. 实训任务 2 3. 虎钳的零件设计 2 4. 虎钳的虚拟装配 6 5. 连杆体的零件建模及工程图 7 1. 目的 通过本次实训,掌握三维CAD设计应用的基本方法和相关知识,灵活使用CATIA软件完成复杂零件的建模、组件的装配和工程图设计,使学生能够比较熟练地掌握三维CAD建模方法与操作技巧,并进一步提高其阅读工程图的能力与基于三维模型的工程图绘制经验。 任务 序号 实训项目名称 要求 项目三 1.完成零件的三维建模设计; 2.完成的装配及工程图; 3.完成连杆体的建模及工程图(见附件2)。 3.1 底座的建模流程 3.2 滑块的建模流程 3.3 钳口的建模流程 3.4 动掌的建模流程 3.5 园螺丝钉的建模流程 3.6 锥螺丝钉的建模流程 3.7 丝杠的建模流程 4. 虎钳的虚拟装配 虎钳的工程图 5. 连杆体的零件建模及工程图 6.心得体会 实训心得体会 在本次为期五天的CAD实训中,我的任务是绘制虎钳的装配图和连杆的零件图。 首先以虎钳来讲,零件的种类虽然有十种,但每一种零件结构并不复杂,装配起来也算简单。作为一种简单的夹具,它是固定在桌面上,即需要平滑的底座及固定用的座耳。而后丝杠将穿过它,以及滑块配合丝杠,滑块的滑移靠丝杠的旋转。动掌仍起牢固的作用,此四种零件为虎钳工作的核心。剩下的即为辅助的零件,即钳口、螺母、螺钉等。 以虎钳的零件绘制来说,复杂些的可能为底座、丝杠、动掌。以丝杠来说,如何做出丝杆为核心,就在创成式设计中用到定义点、平面、螺旋线,以模拟车刀切削。其中滑块的孔与丝杠的轴互为配合,这一对螺纹在绘制时要注意。 以零件底座来说,我采用的是拉拔后挖切的方法,并注意一下了两点:1、滑块应是在底座上滑移的,即底座下端有两个滑槽。2、底座与轴接触的两个孔处,为了增大与轴的支撑面积,应突出一点,这也是设计的合理性。动掌可以采用旋转草图的方法先得到半圆部分,在拉伸及挖切。但我采用的是分两步拉伸半圆部分,在拉伸挖切,比较麻烦了。 以虎钳的装配来说,虽然零件较多,但约束关系还算简单,我先固定底座,再用了轴的相合,间距等操作来完成了剩下的零件装配。困难的地方可能是锥螺丝钉装配进钳口及底座的孔了,有点麻烦。因为配合的地方较多,若零件尺寸有了问题,很容易装配不了,被弹出来,其他同学有幸遇到了而我没遇到。因为容易在锥螺丝钉与底座上的两对螺纹孔出问题,或者在丝杠与滑块上出问题。 以虎钳的工程图来说,在定完图纸边框后只要熟悉了投影、剖切、标注的操作就不算难,在标注中,有尺寸、尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等操作。只是用表画标题栏及明细栏有点麻烦,不如用Excel直接粘的方便。另外,在工程图中,属性是一个很重要的操作。调整边框、隐藏不需要的轴线、虚线、调整字号、缩放视图、让哪些部分剖不剖切等。最后给零件按顺序编号,填写标题栏、明细栏、补上技术要求,工程图完成。 再对于连杆来讲,它属于拔插类零件,其显著的特点就是有一个不以任何面平行的杆,有一个角度。另外一点,它沿一个方向尺寸收缩,此连杆还有一个双向拔模。 在零件连杆的绘制中,草图的绘制有多种方法。以其中两种为例:第一种:草图作在工程图中的以左视图为平面,拉伸后用两个平面切。另一种以工程图中的正视图为平面做草图。再拉伸,但是要修前后两个圆端面,比较麻烦。在此之后需要拔模,注意定义中性平面,此平面应为多段线构成的中心截面,在创成式设计中做此中心截面。再打孔、做凸台,再打孔。做圆角,连杆的零件图就基本完成了。 连杆的工程图中需要标较多的尺寸,这正好是检验之前零件图是否有问题。步骤同虎钳的工程图操作类似。 通过这五天对这两个产品的练习,我基本上能做到指哪打哪,哪里有问题就怎样解决,草图里改正错误,定义工作对象的运用等。觉得做绘制没有所谓的、唯一的好方法,只要能符合要求,最基础的操作依然能实现。脑海中能把握零件加工的大体流程。对于实训,最好的收获是学会要见多识广,练的多了,操作自然熟悉,见的多了,步骤就能心中有数。 1 9

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