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《数控车床编程与操作》
实训指导书
主编:李龙根
副主编:陈永刚、舒雨锋
东莞职业技术学院机电工程系
2010年12月
前言
1.实训目的
本实训是机械制造专业一门核心专业技能课,通过实际操作训练,掌握数控基本操作、日常维护保养、简单故障和加工的排除方法,完成中等复杂程度零件的加工,初步具备分析、处理工艺及程序问题的能力1、2、↓】;
③修改程序:【编辑】--【程序】--光标移至修改位置---通过【替换】、【插入】、【删除】进行修改。
二、主轴运转:切换到录入方式按程序键并按翻页、键翻页到程序段界面M3(主轴正转)、S500(500r/min)、 →运行
(1)先执行一次机械回零操作按机械回零键并按轴运动键中的X,Z正方向键<录入方式>下,输入T0100运行,使T0100为当前工作刀
一. 实训目的
1.了解数控车削的安全操作规程
2.掌握数控车床的基本操作及步骤
3.熟练完成车床开机、关机,熟悉机床操作面板的基本知识
4.熟练完成数控车床对刀操作
二. 实训内容
1.数控车床的操作面板与控制面板(现场演示)
2.数控车床的基本操作
(1)数控车床的启动和停止、启动和停止的过程
(2)数控车床的手动操作、手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给
(3)数控车床的程序和管理
(4)加工程序的输入练习
(5)熟练数控车床对刀操作
三. 注意事项
1.操作数控车床时应确保安全;包括人身和设备的安全。
2.禁止多人同时操作机床
四、实习步骤
1.熟悉数控车床基本操作
GSK980TD系统操作面板可分4个区,屏幕显示、数字字母编辑键、主功能键和软功能键面板如下:
1.1数控系统面板
1.1.1、六个操作方式选择
方式选择操作:手按一下模式按键并使模式按键左上灯亮即可选择该方式。
编辑方式: 此方式可进行加工程序的建立、删除和修改等操作。
自动方式:进入自动运行加工程序。
录入(MDI)方式:此方式可进行参数的输入以及指令段的输入和执行。
机械回零:回参考点操作方式,可分别执行经X、Z轴回机械零点操作。
手轮方式:手摇脉冲方式,CNC按选定的增量进行移动。
手动方式,手动连续移动溜板箱或者刀具。
1.1.2、数控程序运行控制开关
单个程序段 机床锁住 辅助功能锁定
程序回零 空运行 选择跳段加工
手轮X轴选择键 手轮Z轴选择键
1.1.3、机床主轴手动控制开关
手动开机床主轴正转 手动关机床主轴 手动开机床主轴反转
1.1.4、辅助功能按钮
手动开关冷却液 润滑液 手动换刀具
1.1.5、手轮进给量控制按钮
选择手动进给时每一步的距离:0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米。
1.1.6、程序运行控制开关
循环暂停 循环运行
1.1.7、系统控制开关
NC启动 NC停止
1.1.8、手动移动机床溜板箱或者刀具按钮
选择移动轴,正方向移动按钮为、、,负方向移动按钮为、、。 为快速进给
1.1.9、升降速按钮
主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速
11.1.10、 紧急停止按钮
1.1.11手轮
1.2、数控系统操作
1.2.1、手动返回参考点(机械回零)
(1)按机械回零方式键,选择回参考点操作方式,这时液晶屏幕右下角显示[机械回零]。
(2)先按下手动轴向运动开关不放手直到回参考点指示灯亮,此时坐标轴停止移动,再按下手动轴向运动开关 不放手直到回参考点指示灯亮 ,此时坐标轴停止移动,即可完成回参考点操作。
(3)返回参考点后,返回参考点指示灯亮。
1.2.2、手动连续进给
(1) 按键进入手动操作方式,这时液晶屏幕右下角显示[手动方式]。手动操作方式下可进行手动进给、主轴控制、倍率修调、换刀等操作。
(2)选择移动轴
按住进给轴方向选择键中的或X轴方向键可使X轴向负向或正向进给,松开按键时轴运动停止;按住或Z轴方向键可使Z轴向负向或正向进给,松开按键时轴运动停止;进给倍率实时修调有效。
当进行手动进给时,按下键,使状态指示区的指示灯亮则进入手动快速移动状态。
机床沿着选择轴方向移动。
(3)调节手动(JOG)进给速度
在手动进给时,可按中的或修改手动进给倍率,
(4)快速进给
按住进给轴方向选择中的键直至状态指示区的快速移动指示灯亮,按下或键可使X轴向负向或正向快速移动,松开按键时轴运动停止;按下或键可使Z轴向负向或正
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