S610软胶囊机使用说明书技巧.doc

S610-II型软胶囊机 使用说明书 北京坤佑科技发展有限公司 目录 1 设备简介……………………………………………………..2 2. 机器的安装及对厂房的要求……………………………….4 3．机器各部分功能与结构………………………………………...6 4. 操作使用说明……………………………………………….33 5．故障及其排除………………………………………………43 6. 维护与保养………………………………………………….45 1．设备简介 S610-II型滚模式型软胶囊机用于将油类液体、混悬液体或糊状物定量压注并包封于胶膜内，形成大小、形状各异的密封软胶囊。该生产线主要由主机、干燥机、供料系统和气压式保温胶桶等几部分组成。主要技术参数如下： 总功率：20kW (Max) （含干燥机、供料系统、2台胶桶） 整机尺寸：L×W×H = 8250×1200×1850 (主机、干燥机一字排列) L×W×H = 6600×3050×1850 (主机、干燥机直角排列) 电源： 3相 380V AC/50Hz(其中电源电压和频率可根据用户要求定制) 冷却水温度调节范围：8℃-20℃ 冷却水温度温态误差：＜±1℃ 冷却水温度降温调节响应时间(2℃以内)：≤5 min 压缩空气：0.6MPa 噪音：＜75dB 该设备于厂房中可按如下两种方案进行布置： 图1.1 排列方案一 图1.2 排列方案二 2. 机器的安装及对厂房的要求 2．1 机器的安装 2．1．1主机的安装 主机安装可视压丸间的结构和用户要求参照图1.1排列方案一或图1.2排列方案二进行摆放。 主机放好后调整各地脚的高度，要求主机摆放稳定，不允许有晃动，同时还要保证机头上平面的倾斜度不超过5%。 主机放好后，方可安装模具、喷体等模具配套组件。 2．1．2干燥机的安装 干燥机应安装于主机左边，并参照方案一或方案二进行摆放，调整支撑地角，保证整套干燥机应安放平稳，没有晃动，同时调整水平。 送料装置的接料斗应位于输送机出口正下方，调整角度和位置，保证经过输送机传送的胶囊能自由落入接料斗内，送料装置的入口与干燥机的输丸风机相连，出口与干燥机的进料管相连，所有管路均为软管连接，用户可根据设备实际摆放位置裁切软管。 2．1．3供料系统的安装 供料系统置于主机后侧，料液入口处与料桶相连，出口与料斗相连，所有管路均为软管连接，用户可根据设备实际摆放位置裁切软管，要求管路无打结和死弯，能保证料液顺畅通过。 2．1．4胶桶的安装 胶桶置于主机后侧，气管与主机后侧胶桶气源处相连，胶管则分别与主机两侧的明胶盒相连，所有管路均为软管连接，用户可根据设备实际摆放位置裁切软管，要求管路无打结和死弯，胶液能顺畅通过。 2．2 电缆连接 所有设备就位后，按照线缆连接图连接所有电缆，连接点应固紧，在确认所有接线正确无误后方可正式供电进行通电检查、运行。所有电缆连接均采用插头座连接方式，方便、快捷。 2．3 对厂房的要求 用于药厂的厂房设计应满足药品口服制剂生产的GMP要求，用于保健食品、化妆品等行业要符合相关行业标准对厂房的要求。 厂房室内必须装有空调设备，保证室温为20℃～25℃，相对湿度为30～50％（尽量做到恒温恒湿，以保证软胶囊的产品质量），洁净度不低于30万级，空气盐分不得大于2mg/ m3。 厂房内要求提供满足制药行业卫生条件的洁净、无水、无油压缩空气到设备，供气气压0.6~0.8Mpa，本机配有压缩空气过滤器，用户需将气源接于主机后侧总气源入口处，该过滤器可自动排水，无需用户干预。 地面应平整，承压能力不小于5MPa。 本机配有一体式水冷系统，水冷系统室内部分及管路均已安装于机架内部，与室外机组二者通过管路相连，室外机组须安装在净化空调区以外，以避免冷凝器释放出的热量造成压丸室内温度波动。 本机总用电量约为20 kW，厂房内须备有380V及220V电源。 本机采用三相五线制供电，控制箱外壳与地线相联接，接地电阻不大于10Ω ，地线截面积不能小于6mm2，防止漏电伤人。 本机主机采用变频器进行无级调速，当瞬时停电大于15ms及电压低于额定电压的10％时，变频器则停止运行，所以对工厂供电电源要求如下： ①保证不间断供电。 ②允许电压波动±10%（342V～418V）。 ③允许频率波动±5%（47．5Hz～52．5Hz） 如果工厂供电质量难以满足以上三条基本要求，主机应加交流稳压电源，其功率不小于20kW，以保证设备的正常运行。 注意：胶桶在通电加热或保温时要保证良好接地，以避免可能造成的人身伤害。胶桶的接地螺柱在胶桶电缆插座的下方，可以将接地线一端接到胶桶的接地螺柱上，另一端接到电控柜内的接地点或直接连接到厂房配电箱的接地点上。 3