S37系列低压产品精编.ppt

S370系列低压保护简介 分体式低压保护 一体式低压保护 一、产品特点 1、组屏安装　　分体式的低压保护显示模块集中组屏安装、保护本体安装在低压抽屉柜中。便于用户巡检。?? 2、显示部分可以采用触摸屏方式　　目前还有更加先进、方便的“集中显示”模式：彩色触摸屏模式。所有低压保护的显示可以以通讯方式集中连接到一个“触摸屏”上。数据监视、参数设置等可以在触摸屏上实现。　　其优点是直观、方便。对于有些环境比较恶劣、不便于现场巡视的低压控制室，这种方式尤其受欢迎。 触摸屏主控模式示意图： 3、内置智能化模拟量输出　装置内部设有“D/A”电路，不仅可以输出4~20mA模拟量，并且输出变量可选（电流、电压、功率、频率等）、输出范围可调：4~20mA、4~10mA、0~10mA、0~20mA。　　省去了加装变送器模式，方便、准确。 模拟量输出电路板 4、先进的“抗晃电”功能　　采用创新的不间断电源技术，抗晃电时间长达5秒。 特点： 1、不需要增加“抗晃电”模块。 2、不需要采用抗晃电接触器。 3、“抗晃电”与“自启动”两个问题一并解决，简化解决方案。 实现低压系统的“抗晃电”对于化工、冶金等连续运行非常重要的企业来说尤为重要。 “晃电”时电流特征 ① 电压降低型“晃电”； ② 电压消失型“晃电”类型1； ③ 电压消失型“晃电”类型2 类型①的“晃电”需要接触 器“立即”吸合，剩余两种类 型晃电过程需要跳开接触器， 用“分批”再起动方式处理， 否则冲击电流太大。 因此，“再起动”代替不了 “抗晃电”；“抗晃电”也解决 不了“再起动”问题。 “晃电”特征描述 电压下跌型晃电： 电压不稳（晃动、下降）：持续时间一般小于1秒，电压降到额定值70%以下，接触器脱扣。在这个时间内，电动机功率下降，转速开始降低，但由于转动惯量的作用，转速下降的并不明显，电压恢复后，电机电流有小幅度过冲后便恢复到运行值，见①曲线。 这种情况电动机供电系统接触器脱扣再吸合，生产连续性不受影响。 “晃电”特征描述 电压失去型“晃电”（短时间）： 电压消失、降到零的晃电”持续时间短（200毫秒以内），电机转速下降最大到额定转速的60%，电压恢复后电机电流从0开始上升，并有非周期分量的冲击，然后迅速恢复到运行值，见②曲线。 这种情况的“晃电”，电机电流非周期分量的冲击时间极短（小于10毫秒），因此这种“晃电”可以让电动机电源重合（接触器脱扣再吸合），生产的连续性不受影响。 “晃电”特征描述 电压失去型“晃电”（长时间）： 电压消失的晃电”持续时间较长（1秒以上）时，阻尼系数较大的电机电机转速下降可能达到低于额定值的30%电压再恢复时，电机电流见③曲线，此时非周期电流分量及再起动电流将很大，将不得不考虑采取分批起动的方式。 实现“抗晃电”的方式 1、采用抗晃电接触器 缺点： a、电压恢复慢时不起作用：目前查到的资料最多做到3秒； b、仅仅解决了短时“晃电”的问题，“再起动”问题依然存在； b、增大投资。 2、采用“抗晃电”模块 缺点： a、接线相对复杂； b、增大投资。 低压保护装置具备“抗晃电”功能，并带“自启动”功能。　　 抗晃电接触器 抗晃电模块 ↗ ↖ 较为理想的“抗晃电”的模式 优势： 1、接线简化 控制回路越复杂，故障率越高、人员技术水平要求越高、维护成本越高。 2、一揽子解决问题 “晃电”的情况复杂、控制要求不一样，要把“抗晃电”和“自起动”问题一并解决。 “抗晃电”的关键技术 1、装置区分“晃电”还是“停电”是困难的；因此“上电自起动”容易做到，而“上电重起动”及“抗晃电”是不容易做到的。宣传必须使用抗晃电模块观点的，是因为做不到区分“晃电”还是“停电” 2、“抗晃电”是所有负荷都需要的，但“上电自起动”仅有部分负荷需要，所以不能用“自起动”代替“重起动”和“抗晃电”。 二、产品系列 序号 产品名称 产品系列 适用范围 1 一体式低压马达保护 S375M系列 0.4~0.72kV低压马达 2 分体式低压马达保护 S377M系列 同上 3 一体式低压馈线保护 S375L系列 0.4~0.72kV低压馈线 4 分体式低压馈线保护 S377L系列 同上 三、交流 欢迎提出宝贵意见、建议！