第三章 磨床课件.ppt

第三章 磨 床 第三章 磨 床 什么是磨削、磨床 磨削：用砂轮、砂带、油石或磨料等对工件表面的切削加工。 磨床：用砂轮、砂带作磨具进行切削加工的机床。 用油石或磨料作磨具进行切削加工的机床，研磨机床或超精磨削机床。 磨削特点 可获得较高的加工精度及很细的粗糙度； 能磨削硬度很高的淬硬钢、硬质合金或硬度很高的金属和非金属材料； 磨削速度高，砂轮与工件的接触面积大，故磨削温度很高； 加工余量小，常作为精加工工序； 砂轮属于非均质切削工具，安装前要经过仔细的静平衡； 磨削过程中，要经常修整砂轮。 磨床的工艺范围 内外圆柱面 圆锥面 平面 渐开线齿廓面 螺旋面 各种成形面 刃磨刀具 切断 磨 床 类 型 外圆磨床 内圆磨床 平面磨床 工具磨床 专门化磨床 砂带磨床 其它磨床 外圆磨床 万能外圆磨床 普通外圆磨床 无心外圆磨床 内圆磨床 普通内圆磨床、 无心内圆磨床 行星式内圆磨床 平面磨床 卧轴矩台平面磨床 立轴矩台平面磨床 卧轴圆台平面磨床 立轴圆台平面磨床 工具磨床 工具曲线磨床 钻头沟槽磨床 丝锥沟槽磨床 专门化磨床 专门用来磨削特定表面和工件 砂带磨床 以柔性砂带为切削工具 其它磨床： 珩磨机 研磨机 抛光机 超精加工机床 第一节 外 圆 磨 床 一、外圆磨床的工作方法与主要类型 外圆磨床主要用来磨削： 外圆柱面 圆锥面 基本磨削方法： 纵磨法 切入磨法 外圆磨床主要类型： 普通外圆磨床、 万能外圆磨床、 无心外圆磨床、 宽砂轮外圆磨床 端面外圆磨床等。 二.M1432B万能外圆磨床 应用最普遍的一种外圆磨床 工艺范围较宽，包括—— 磨削外圆柱面 圆锥面 磨削内孔和台阶面等 IT6-IT7，Ra1.25-0.08?m 特 点 通用性较好 生产率较低 适用于: 单件小批生产车间 工具车间 机修车间 主要参数 磨削外圆直径 用中心架 8—60mm 不用中心架 8—320mm 磨削内圆直径 30—100mm 最大磨削长度 外圆 1000/1500/2000 内圆 125mm 砂轮尺寸 400×50 × 203 砂轮架电机 功率4KW 转速1500rpm 头架电机 功率0.55/1.1KW 转速750/1500rpm 内圆磨头电机 功率1.1KW 转速3000rpm (一)机 床 的 组 成 床 身 工作台3: 上下两层， 上工作台可相对于下工作台在水平面内偏转（±l0°） 磨削圆锥面 头架2和尾座6 砂轮架5：装砂轮主轴及其传动装置 装在砂轮架上的内磨装置4 砂轮架和头架，都可转动一定角度，磨削锥度较大的圆锥面 (二）机床的运动与传动 外磨和内磨砂轮的旋转主运动nt(单位为 r/min） — 转速较高，通常由电动机通过三角带直接带动砂轮主轴旋转 工件圆周进给运动nw（单位为r/min） ——转速较低，通常由电动机经变速机构传动。 工件（工作台）往复纵向进给运动fa（mm／min）——通常采用液压传动 砂轮横向进给运动 fr（mm／工作行程) ——由横向进给机构用手动或液动 其它运动 砂轮架的快机进快退运动 尾座套筒的伸缩运动 目的：装卸和测量工件方便，节省辅助时间 砂轮主轴的传动链 普通磨削 Vs=30-35米/分 高速磨削 Vs30-35米/分 砂轮不变速 外圆磨床与其它机床相比，最大的区别是主运动一般不变速。 用不同的砂轮磨削不同材料的工件，磨削速度的变化范围极小（砂轮磨损小，尺寸变化不大） 内圆磨具传动链 变速：更换皮带轮 内圆砂轮电动机的启动与内圆磨具支架的位置有联锁作用 工件主轴的传动 172.7/95