第九章 导轨课件.ppt

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第九章 导轨 第一节 导轨的功用、分类和应满足的要求 一、导轨的功用和分类 1、导轨的功用 功用是导向和承载。在导轨副中,运动的一方叫做动导轨,不动的一方叫做支承导轨。 2、导轨的分类 1)按运动轨迹分 直线运动导轨 圆周运动导轨 主运动导轨—动导轨与支承导轨之间相对运动 速度较高。 2)按工作性质分 进给运动导轨—动导轨与支承导轨之间相对运 动速度较低。机床中多数导轨 属于进给导轨。 移置导轨 — 只用于调整部件之间的相对位置, 移置后固定,在加工时没有相对 运动。 3)按摩擦性质分 滑动导轨 静压导轨—两导轨面间有一层静压油膜,属于纯液体 摩擦,多用于进给运动导轨。 动压导轨—当导轨面间的相对滑动速度达到一定值后, 液体的动压效应使导轨油腔处出现压力油 楔,把两个导轨面分开,形成液体摩擦, 这种导轨只用于高速场合,故仅用作主运 动导轨。 普通滑动导轨—混合摩擦导轨,速度不高,导轨面仍处 于直接接触状态。大多数普通滑动导轨 属于这一类。 滚动导轨:两导轨面间装有滚动元件,具有滚动摩擦的性质,广泛 地应用于进给运动和旋转主运动。 4)按受力情况分 开式导轨——在重力和外载作用下,使导轨面能保持始终贴合。 闭式导轨——在外力作用下,产生大的倾覆力 矩,使导轨面不能始终保持贴合。 二、导轨应满足的要求 1、导向精度 导轨在空载下运动和切削条件下运动时,都应具有足够的导向精度。 (1)几何精度 直线运动的导轨 导轨在竖直平面内的直线度(简称A项精度) 导轨在水平平面内的直线度(简称B项精度) 两导轨面间的平行度(简称C项精度) 其精度值可参考有关机床精度检查标准。 (2)接触精度 磨削和刮研的导轨表面,接触精度按JB2278的规定,采用着色法进行检查,用接触面所占的百分比或25×25平方毫米面积内的接触点数衡量。 影响导向精度的因素: 制造精度;导轨的结构形式;装配质量;导轨及其支承件的刚度和热变形;对于动压和静压导轨还有油膜刚度。 2、精度保持性 其影响因素主要是磨损。 提高耐磨性以保持精度是提高机床质量的主要内容之一。 常见的磨损有:磨料磨损、粘着磨损、接触疲劳。 3、低速运动平稳性 即不出现爬行现象。 其平稳性与导轨的结构、材料和润滑有关;与动、静摩擦系数的差值有关;与传动导轨运动的传动链的刚度等因素有关。 4、结构简单、工艺性好:设计时要注意使导轨的制造和维护方便。 第二节 导轨的材料 对导轨材料的主要要求是:耐磨性高、工艺性好和成

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