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配合表面的形位公差与表面粗糙度 为了保证轴承的正常运转,除了正确地选择轴承与轴颈及箱体孔的公差等级及配合外,还应对轴颈和箱体孔的形位公差及表面粗糙度提出要求。 形状公差:主要是轴颈和箱体孔的表面圆柱度要求。 位置公差:主要是轴肩端面的全跳动公差。 表面粗糙度:表面粗糙度值的高低直接影响着配合质量和连接强度,因此,凡是与轴承内、外圈配合的表面通常都对表面粗糙度提出较高的要求。 * 轴肩或外壳孔肩端面是轴承的轴向定位面时,若存在较大的位置误差,则轴承安装后会产生歪斜,因此要相应规定端面圆跳动公差。 第6章 滚动轴承的互换性 第九章 滚动轴承与孔轴的互换性 第一节 概述 外圈、内圈、滚动体、保持架 ■ 滚动轴承的结构 内圈、外圈、滚动体、保持架 ■ 滚动轴承的结构 第一节 滚动轴承的分类及公差特点 向心轴承(主要承受径向力) 向心推力轴承(同时承受径向和轴向力) 推力轴承(仅承受轴向力) 按承受负荷方向分 ■ 滚动轴承的分类 按滚动体结构:球轴承、滚子轴承、滚针轴承 滚动轴承的使用性能不仅取决于滚动轴承本身的制造精度,还与外壳孔﹑轴颈的 配合尺寸精度 形位精度 表面粗糙度 等有关。 ■ 滚动轴承的公差等级 滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。 GB/T307.3-2005将滚动轴承 公差等级分为: 2﹑4﹑5﹑6﹑0五级,其中2级最高,依次降低, 0级最低(只有反向心轴承有2级;圆锥滚子轴承 有6X级而无6级)。 第二节 滚动轴承精度等级及其应用 各个公差等级的滚动轴承的应用 0 级为普通级,在机械制造中应用最广 ,6级、6X级为中级,5级为较高级,4级为高级,2级为精密级。 6、5、4级轴承主要用于旋转精度要求较高或转速较高的机构中,如精密机床的主轴承,精密仪器仪表的主要轴承。 2级轴承用于旋转精度特别高的旋转机构中,如精密坐标镗床,高精度仪器仪表。 滚动轴承安装在机器上,其内圈与轴颈配合,外圈与外壳孔配合,它们的配合性质应保证轴承的工作性能,因此必须满足: 1、必要的旋转精度。 2、滚动体与套圈之间有合适的径向游隙和轴向游隙。 ■ 滚动轴承内径﹑外径公差带及特点 滚动轴承为标准部件 轴承内圈——轴颈 基孔制 轴承外圈——外壳孔 基轴制 但这种基孔制和基轴制与光滑圆柱结合又有所 不同,这是由滚动轴承配合的特殊需要所决定的。 第三节 滚动轴承内、外径的公差带 国标滚动轴承规定了两种尺寸公差。 (1)由于轴承内、外圈均为薄壁结构,制造和存放时易变形,但在装配后能够得到矫正。为了便于制造,允许有一定的变形。规定单一平面内的平均直径偏差限制内、外圈在其单一平面内的平均直径,即轴承的配合尺寸。 (2)单一平面内的直径偏差规定套圈内任意横截面内的最大直径,最小直径与公称直径的差,主要目的是限制变形量。 对于高精度的2、4级轴承,上述两项都做了规定,其余公差等级的轴承,只规定了第一项。 1、内圈 国家标准GB307.1-94《滚动轴承 公差》规定: 内圈基准孔公差带位于以公称内径d为零线的下方。 1、内圈 轴承内圈的公差带 轴承外圈的公差带 ◆说明:轴承内圈通常与轴一起旋转,要求一定的过盈,但过盈量不能太大。 若轴承内圈仍采用基本偏差为 “H” 的公差带,轴颈 选用光滑圆柱结合国家标准中的公差带。 过渡配合——过盈量偏小 过盈配合——过盈量偏大 不能满足轴承工作的需要,故国标规定内圈公差带位于零线下方。 1、内圈 外圈基本同基准轴 “h” 公差带,但公差值由精 度决定。 2、外圈 轴承内圈的公差带 轴承外圈的公差带 第四节 滚动轴承配合及选择 一、 轴颈和外壳孔公差带的种类 由于轴承内径/外径公差带在制造时已确定, 因此,它们分别与轴颈、外壳孔的配合,要由轴 颈、外壳孔的公差带决定。 选择轴承的配合也就是确定轴颈和外壳孔的公 差带: 图9-13 滚动轴承与轴和壳体孔的公差和配合 * 相配合的轴、孔尺寸公差带 正确地选择配合,对保证滚动轴承的正常运转,延长其使用寿命关系极大。为了使轴承具有较高的定心精度,一般在选择轴承两个套圈的配合时,都偏向紧密,但要注意不要过紧。 选择轴承配合时,要全面地考虑: ◆ 轴承的工作条件(载荷大小与方向) ◆ 径向游隙 ◆ 其他因素
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