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螺旋桨推进轴 二.轴的材料 一、便于轴上零件的装配 四.减小应力集中,改善轴的受力情况 1.减小应力集中 2.提高轴的表面质量 第15章 连接 连接:两个或两个以上的零件组合在一起。 可拆连接:键、螺纹、销。 不可拆连接:焊接、铆接、粘接、过盈。 动连接:各种运动副。 本章:键、螺纹。 15.4 螺纹连接 循环球式转向器工作过程 二、螺纹联接件 2)双头螺柱——两端带螺纹 A型——有退刀槽 B型——无退刀槽 1)螺栓 普通螺栓 ——六角头,小六角头,标准六角头,大六角头, 内六角 铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺母较大 标准六角头螺栓 内六角螺栓 双头螺柱 4)紧定螺钉 锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合 平 端——接触面积大、不伤零件表面,用于顶紧硬度较大的平面,适于经常拆卸 圆柱端——压入轴上凹抗中,适于紧定空心轴上零件的位置轻材料和金属薄板 3)螺钉 与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹 6)螺母 六角螺母:标准,扁,厚 5)自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹 圆螺母+止退垫圈——带有缺口,应用时带翅垫圈内舌嵌入轴槽中,外舌嵌入圆螺母的槽内,螺母即被锁紧 7)垫圈 螺纹联接件精度: A:精度最高,用于要求配合精度高,防止振动的重要联接 B:用于受载较大且经常装拆调整或承受变载荷的联接 C:一般联接,最常用。 15.4.4 螺纹联接的预紧和防松 1、预紧 预紧目的——增加联接的可靠性与紧密性,防止受载后被联接件间出现缝隙与相对滑移。保持正常工作。 预紧力F0——预先轴向作用力(拉力) 螺纹联接:松联接——在装配时不拧紧,只存受外载时才受到力的作用 紧联接——在装配时需拧紧,即在承载时,螺栓已预先受力,预紧力F0 预紧过紧——拧紧力F0过大,螺杆静载荷增大、降低本身强度 过松——拧紧力F0过小,工作不可靠 扳手拧紧力矩:T∑=T+Tf T∑——拧紧力矩 T——螺纹摩擦阻力矩 Tf——螺母端环形面与被联接件间的摩擦力矩 对于M10---普通粗牙螺纹: T∑ ≈0.2F0*d×0.001 Nm 预紧力FQ的控制: 测力矩板手——测出预紧力矩,如左图 定力矩板手——达到固定的拧紧力矩T时,弹簧受压将自动打滑,如右图 测量预紧前后螺栓伸长量——精度较高 重要联结若不能严格控制预紧力,而只靠安装经验来拧紧螺栓时,为避免螺栓拉断,通常不宜采用小于M12的螺栓,一般采用M12-M24的螺栓。 (1)、防松目的 实际工作中,外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少,螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零,从而使螺纹联接松动,如经反复作用,螺纹联接就会松驰而失效。因此,必须进行防松,否则会影响正常工作,造成事故 (2)、防松原理 消除(或限制)螺纹副之间的相对运动,或增大相对运动的难度。 (3)、防松办法及措施 1)摩擦防松 双螺母、弹簧垫圈、尼龙垫圈、自锁螺母等 2、螺纹防松 弹簧垫圈 自锁螺母——螺母一端做成非圆形收口或开峰后径面收口,螺母拧紧后收口涨开,利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧 2)机械防松: 开槽螺母与开口销,圆螺母与止动垫圈,弹簧垫片,轴用带翅垫片,止动垫片,串联钢丝等 3)永久防松:端铆、冲点、点焊 4)化学防松——粘合 开槽螺母 与开口销 圆螺母 与止动垫圈 串联钢丝 螺栓联接件的材料和许用应力 一、螺纹联接件的常用材料 1、普通垫圈的材料推荐采用Q235(冷轧钢) ,15,35;弹簧垫圈用65Mn钢制造,并经热处理和表面处理。 2、制造一般螺栓常用的材料为Q215,Q235,10,35和45等钢。 3、对于承受冲击、振动或变载荷的螺纹联接件,可采用低合金钢、合金钢,如15Cr,40Cr,30CrMnsi等材料制造。 4、对于特殊用途的螺纹联接件,可采用特种钢、铜合金、铝合金等材料制造。 国家标准规定了螺纹联接件的性能等级。螺栓、螺柱、螺钉的性能等级分为10级,螺母的性能等级分为7级。在一般用途的设计中,通常选用4.8级左右的螺栓,在重要的或有特殊要求设计中的螺纹联接件,要选用高的性能等级,如在压力容器中常采用8.8级的螺栓。 螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。它主要用于将回转运动变为直线运动,同时传递运动或动力。 传动形式: a)螺杆转螺母移 b)螺杆又转又移(螺母固定)——用得
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