第19章联轴器课件.ppt

第十九章 联轴器和离合器 联轴器的种类和特性2 刚性联轴器 有弹性件挠性联轴器 选择1 离合器1 2.摩擦离合器 多盘摩擦离合器 离合器2 安全联轴器离合器1 特殊1 特殊2 特殊3 单盘摩擦离合器: 1 主动轴 2 从动轴 3、4 摩擦盘 5 操纵滑环 FQ 轴向压力 在主动摩擦盘转动时,由主,从动盘的接触面间产生的摩擦力矩来传递转矩. 1、3 主、从动轴 2、4 半离合器 5、6 外、内摩擦片 7 操纵滑环 8 杠杆 9 弹簧 10 螺母 三、离合器的选用 　　嵌入式离合器的结构简单，外形尺寸较小，两轴间的联接无相对运动，一般适用于低速接合，转矩不大的场合； 离合器 　　摩擦式离合器可在任何转速下实现两轴的接合或分离；接合过程平稳，冲击振动较小；可有过载保护作用。但尺寸较大，在接合或分离过程中要产生滑动摩擦，故发热量大，磨损也较大。 　　电磁摩擦离合器可实现远距离操纵，动作迅速，没有不平衡的轴向力，因而在数控机床等机械中获得了广泛的应用。 19.9 安全联轴器及安全离合器 作用： 当工作转矩超过机器允许的极限转矩时，联接件将发生折断、脱开或打滑，从而使从动轴自动停止转动，以保护机器中的重要零件不致损坏。 区分： 安全联轴器─断开联接后不能自动恢复工作能力，用于很少过载处； 安全离合器─断开联接后能够自动恢复工作能力，用于经常过载处； 一、剪切销安全联轴器 双剪式 销钉装在经过淬火的钢套内，过载时即被剪断。 单剪式 二、滚珠安全离合器 安全联轴器及安全离合器 　　主动齿轮传来 的转矩通过滚珠、 从动盘、外套筒而 传给从动轴。当转 矩超过许用值时， 弹簧被过大的轴向 分力压缩，使从动盘向右移动，原来交错压紧的滚珠因被放松而相互滑动，此时主动齿轮空转，从动轴即停止转动。当载荷恢复正常时，又可重新传递转矩。弹簧压力的大小可用螺母来调节。 　 特殊功用及特殊结构的联轴器及离合器 一、定向离合器 　　当爪轮为主动轮并作顺时针回转时，滚柱将被摩擦力转动而滚向空隙的收缩部分，并楔紧在爪轮和套筒间，使套筒随爪轮一同回转，离合器即进入接合状态。 　　当爪轮反向回转时，滚柱即被滚到空隙的宽敞部分，这时离合器即处于分离状态。因而定向离合器只能传递单方向的转矩，可在机械中用来防止逆转及完成单向传动。 * 　　联轴器和离合器是机械装置中常用的部件，它们主要用于轴与轴的联接，以传递运动和转矩，也可用作安全装置。大致有以下类型： 联轴器　用于将两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有在机器停车时才可使两轴分离； 离合器　在机器运转过程中，可使两轴随时接合或分离的一种装置。它可用来操纵机器传动的断续，以便进行变速或换向； 概 述 安全联轴器与离合器　机器工作时，若转矩超过规定值，即可自行断开或打滑，以保证机器中的主要零件不因过载而损坏； 特殊功用的联轴器与离合器　用于某些特殊要求处，如：在一定的回转方向或达到一定转速时，联轴器或离合器即可自动接合或分离等； 　　联轴器和离合器种类繁多，在选用标准件或自行设计时应考虑：传递转矩大小、转速高低、扭转刚度变化、体积大小、缓冲吸振能力等因素。 　 　　联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差、承载后的变形以及温度变化的影响等，往往不能保证严格的对中，而存在着某种程度的相对位移。 一、联轴器所联两轴的相对位移 这就要求设计联轴器时，从结构上采取措施，使之能够适应一定范围的相对位移。 19.1 联轴器的种类和特性 　　　　　　被联接两轴间的各种相对位移无补偿能力，故对两轴对中性的要求高。当两轴有相对位移时，会在结构内引起附加载荷。这类联轴器的结构比较简单。 二、联轴器的分类 刚性联轴器　 　 根据联轴器对各种相对位移有无补偿能力(即能否在发生相对位移条件下保持连接的功能),分为刚性联轴器和挠性联轴器. 联轴器的种类和特性 对两轴对中性的要求很高,结构简单、成本低、传递转矩大应用最广。 对轴的位移补偿能力差。 普通螺栓联接、铰制孔螺栓联接。 1. 凸缘联轴器-------- 刚性联轴器 刚性联轴器 2. 套筒联轴器-------- 结构简单,径向尺寸小。常用于要求径向尺寸紧凑或空间受限制的场合。缺点是装拆时需轴向移动。 3. 夹壳联轴器-------- 特点是：径向尺寸小且装拆方便,克服了套筒联轴器装拆需轴向移动的不足 转动平衡性较差,故常用于低速。 刚性联轴器 挠性联轴器：对被联接两轴间的各种相对位移有补偿能力，进一