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第十六章　带传动和链传动 第一节 带传动 第二节 链传动 第一节　带传动 一、普通V带传动 　　表16－1　普通V带截面尺寸（摘自GB/T11544-1997）及每米长的质量q（摘自GB/T13575.1-1992） 　　表16－2　普通V带应优先采用的基准长度Ld（摘自GB/T11544-1997） 　　表16－3　普通V带的基准长度Ld（GB/T11544-1997） 　　表16－4　V带轮轮缘尺寸（摘自GB/T13575.1-1992） 　　表16－5　V带轮表面粗糙度和形位公差（摘自GB/T13575.1-1992） 　　表16－6　带传动的张紧方法示例 第一节　带传动 二、平带传动 　　表16－7　平带传动型式及主要性能 第二节　链传动 　　图16－1　链节结构型式 　　表16－13　链轮结构 　　表16－14　链传动的张紧方式示例 表16－1　普通V带截面尺寸 表16－2　普通V带应优先采用的基准长度Ld 表16－3　普通V带的基准长度Ld 表16－4　V带轮轮缘尺寸 表16－4　V带轮轮缘尺寸 表16－5　V带轮表面粗糙度和形位公差 表16－6　带传动的张紧方法示例 表16－7　平带传动型式及主要性能 表16－7　平带传动型式及主要性能 表16－7　平带传动型式及主要性能 图16－1　链节结构型式 表16－13　链轮结构 表16－13　链轮结构 表16－13　链轮结构 表16－13　链轮结构 表16－14　链传动的张紧方式示例 表16－14　链传动的张紧方式示例 * * 下一页 返回 上一页 返回 返回 返回 0.90 0.62 0.30 0.17 0.10 0.06 0.02 q/(kg·m-1) 40(±30′) θ/(o) 2.0 19.0 14.0 11.0 8.0 6.0 4.0 h/mm 38.0 32.0 22.0 17.0 13.0 10.0 6.0 b/mm 32.0 37.0 19.0 14.0 11.0 8.5 5.3 bp/mm E D C B A Z Y 普通V带型号 项目 返回 返回 返回 下一页 返回 续表 上一页 返回 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 ≥20～100 ≥106～160 ≥170～250 ≥265～400 ≥425～630 ≥670～1000 ≥1060～1600 ≥1800～2500 径向和端面圆跳动t/mm 基准直径dd/mm 返回 有接头的平带，定期将带截短，截去长度△L＝0.01L（L——带长） 改变带长 用于i大a小的情况，但带的寿命低 用于V带、同步带的固定中心距传动张紧轮安装在带的松边内周上，其轮缘应与带轮相同 张紧轮 (c)用于小功率传动 (d)(e)用于带传动的试验装置 (a)用于水平或接近水平的传动 (b)用于垂直或接近垂直的传动 改变轴间距 简图及应用 自动张紧 定期张紧 张紧方法 返回 　两轴平行，转向相同，可双向传动；带只受单向弯曲，寿命高 　两带轮轮宽的对称面应重合，且尽可能使紧边在下面 100 1.5 (d1+d2) 5 20～30 开口传动 工作特点 安装条件 相对传递功率 最小中心距 最大传动比 最大带速 简图 传动型式 下一页 返回 　两轴平行，转向相反，可双向传动；带受附加扭转，且在交叉处磨损严重 　两带轮轮宽的对称面应重合 70～80 20b b-(带宽) 6 15 交叉传动 工作特点 安装条件 相对传递功率 最小中心距 最大传动比 最大带速 简图 传动型式 续表 下一页 上一页 返回 　两轴交错，只能单向传动；不足之受附加扭转带轮要有足够的宽度B＝1.4b+10(B－轮宽,mm) 　一带轮轮宽的对称面，通过另一带轮带的绕出点 70～80 5.5 (d2+b) 3 15 半交叉传动 工作特点 安装条件 相对传递功率 最小中心距 最大传动比 最大带速 简图 传动型式 续表 上一页 （a）用弹簧锁片止锁的连接链节；（b）用开口销止锁的连接链节；（c）单个过渡链节；（d）双节过渡链节 返回 返回 下一页 返回 续表 下一页 上一页 返回 续表 下一页 上一页 返回 续表 上一页 返回 　当链条对于水平线的倾斜角大于60°及i3时，推荐采用张紧辊轮。辊轮应配置在链条从动边外侧来压紧链条，其直径等于(0.6～0.7)d1 　d1为小链轮直径 辊轮 自动张紧 　张紧轮应安装在从动边，其齿数应不少于小链轮数 链轮 定期张紧 说明 简图 张紧方法 下一页 *