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滚动轴承是标准件,轴承内圈与轴的配合采用基孔制,轴承外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。 六、滚动轴承的配合与装拆 1.滚动轴承的配合 2.滚动轴承的安装与拆卸 (1)轴承的安装 冷压法 热套法 (2)轴承的拆卸 采用专用工具或压力机拆卸轴承 轴承的安装 轴承的拆卸 七、滚动轴承的润滑与密封 1.润滑的目的 2.润滑方式的选择 轴承常用的润滑方式有油润滑和脂润滑两类。选哪一类润滑方式,这与轴承的速度有关。 3.密封 作用:阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴承,防止润滑剂流失。 密封装置可分为:非接触式密封和接触式密封。 6.8 滑动轴承概述 一、滑动轴 承的特点、应用及分类 工作时轴承和轴颈的支撑面间形成直接或间接活动摩擦的轴承,称为滑动轴承。 ★ 滑动轴承的分类 1. 根据所承受载荷的方向、滑动轴承可分为径向轴承、推力轴承两大类。 2. 根据轴系和拆装的需要,滑动轴承可分为整体式和剖分式两类。 3. 根据颈和轴瓦间的摩擦状态,滑动轴承可分为液体摩擦滑动轴承和非液体摩擦滑动轴承 二、滑动轴承的结构 1.径向滑动轴承 (1)整体式滑动轴承 径向滑动轴承的典型结构1 特点:结构简单,成本低廉。 应用:低速、轻载或间歇性工作的机器中。 轴承座 整体轴套 螺纹孔 油杯孔 因磨损而造成的间隙无法调整。 只能从沿轴向装入或拆出。 (2)部分式滑动轴承 对开式轴承(剖分轴套) 部分式轴承(整体轴套) 特点:结构复杂、可以调整磨损而造成的间隙、安 装方便。 应用场合:低速、轻载或间歇性工作的机器中。 2.推力滑动轴承 推力滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有: 空心式 单环式 多环式 三、轴瓦的结构和滑动轴承的材料 1.轴瓦的结构 常用的轴瓦结构有整体式和剖分式两类。 整体式 部分式 2.轴承材料 轴承材料是指在轴承结构中直接参与摩擦部分的材料,如轴瓦和轴承衬的材料。轴承材料性能应满足以下要求: 减摩性 耐磨性 抗咬粘性 摩擦顺应性 嵌入性 磨合性 此外还应有足够的强度和抗腐蚀能力、良好的导热性、工艺性和经济性 常用轴承材料有: ★金属材料 —轴承合金(巴氏合金、白合金)是由锡、铅、 锑、铜等组成的合金 —铜合金 分为青铜和黄铜两类。 —铸铁 有普通灰铸铁、球墨铸铁等。 ★粉末冶金材料 —由铜、铁、石墨等粉末经压制、烧结而成的多 孔隙轴瓦材料。 ★非金属材料 —有塑料、硬木、橡胶和石磨等,其中塑料用的最多 §6.1 轴承的功用和类型 §6.2 滚动轴承的组成、类型及特点 §6.3 滚动轴承的代号 §6.4 滚动轴承类型的选择 §6.5 滚动轴承的工作情况分析及计算 §6.6 滚动轴承的选择 §6.7 滚动轴承的组合设计 §6.8 滑动轴承概述 §6.9 滚动轴承与滑动轴承的性能比较 第6章 轴承 轴承的作用是支承轴。 6.1 轴承的功用和类型 滑动摩擦轴承 滚动摩擦轴承 6.2 滚动轴承的组成、类型及特点 一、滚动轴承的组成 滚动轴承一般由 内圈、外圈、滚动体和保持架组成。 常见的滚动体有六种形状,一种是球形,五种是滚子。 ★ 滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性 ★ 一般用特殊轴承钢制造,常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等 ★ 滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光,以提高其接触疲劳强度。 ★ 保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造,也可采用有色金属或塑料等材料 二、滚动轴承的类型及特点 1.按所能承受载荷的方向或公称接触角的不同 向心轴承 推力轴承 2. 按滚动体的种类 球轴承 滚子轴承 3. 按工作时能否调心 调心轴承 非调心轴承 4. 按安装轴承时内、外圈可否分别安装 可分离轴承 不可分离轴承 5. 按运动方式 回转运动轴承 直线运动轴承 6. 公差等级可分为0、6、5、4、2级滚动轴承,其中2级精度最高,0级为普通级。 6.3 滚动轴承的代号 代号用于表征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等,滚动轴承代号构成: 前置代号 字母 成套轴承的分部分 基本代号 后置代号 字母和数字 ××× ×× ×× 类型代号 宽度系列代号 直径系列代号 内径代号 字母和数字 内部结构改变 密封、防尘与外部形状变化 保持架结构、材料改变及轴承材料改变 公差等级和游隙 其他 6.4 滚动轴承类型的选择 一、影响轴承承载能力的参数 1.游隙 内、外滚道与滚动体之间的间隙称为游隙 影响轴承的运动精度、寿命、噪声、承载能
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