第十四章 联轴器和离合器课件.ppt

一、根据工作情况和经济性综合考虑，选择类型 1.载荷：T大小、性质（平稳、冲击）； 2.工作转速：n； 3.工作环境： 4.精度：位移的大小和方向 5.经济性： 例：根据工作需要，某车间起重机要求选用一电动机，其功率P=20Kw，转速n=960r/min,电动机轴伸出部分直径d=42mm，试选择所需的联轴器。 第十四章 联轴器和离合器 基本内容： （1）联轴器的种类和特性 （2）联轴器的选择 （3）离合器 （4）安全联轴器和安全离合器 第十四章 联轴器和离合器 基本要求： （1）了解常用联轴器的作用、类型、结构和特点，根据工作条件合理选择联轴器 （2）了解常用离合器的功用、类型、结构和特点，根据工作条件合理选择离合器 重点和难点： 联轴器的选择 联轴器：实现两轴的联接，并传递运动及转矩T。 特点：两轴分离时，必须停机。 离合器：机器运转中，可根据需要将两轴分离或 结合。 联轴器和离合器的功用： 1、用于联接轴与轴，以传递运动与转矩； 2、补偿所联两轴的相对位移； 第十四章 联轴器和离合器 3、可用作安全装置； 4、吸振、缓冲。 轴向位移 径向位移 角位移 综合位移 第十四章 联轴器和离合器 第一节 联轴器的类型和特性 按结构特性分： 1、刚性联轴器：适用于两轴能严格对中，并在工作中 不发生相对位移的地方，如凸缘联轴器。 2、挠性联轴器：适用于两轴有偏斜或工作中有相对 位移的地方 第十四章 联轴器和离合器 可补偿偏移及位移 具有缓冲减振功能 2）有弹性元件的挠性联轴器： 弹性元件通过变形 第十四章 联轴器和离合器 挠性联轴器又可分为： 1）无弹性元件的挠性联轴器：只起补偿偏移及位移 作用，因无弹性元件无缓冲及减振作用 一、刚性联轴器 特点：结构简单，价格低 无法补偿位移和偏斜，对两轴对中性要求高； 无缓冲吸振能力。 缺点： 第十四章 联轴器和离合器 刚性联轴器有：套筒式、夹壳式、凸缘式 1.凸缘联轴器 根据对中方式的不同，有两种型式： 特点：能传递较大载荷； 应用：用于两轴同轴度好、载荷平稳场合； 第十四章 联轴器和离合器 径向尺寸小，机床中应用很广。 2.套筒联轴器 第十四章 联轴器和离合器 用于低速。 3.夹壳联轴器 第十四章 联轴器和离合器 1.无弹性元件挠性联轴器 第十四章 联轴器和离合器 二、挠性联轴器 十字滑块联轴器 结构简单、成本低； 适用于两轴相对偏移量较大、转速不高、工作平稳的场合。 允许径向位移 滑块联轴器 第十四章 联轴器和离合器 适用于小功率、高转速、工作较平稳的场合 允许较大的角位移；广泛应用与汽车、拖拉机、机床中。 十字轴式万向联轴器 第十四章 联轴器和离合器 ω1cosα≤ω2≤ ω1/cosα 第十四章 联轴器和离合器 较大的齿侧间隙 齿顶做成球面 有较多齿传递转矩— 承载高，用于重型机械。 允许综合位移 齿式联轴器 齿式联轴器 第十四章 联轴器和离合器 齿式联轴器工作情况 角位移 径向位移 第十四章 联轴器和离合器 滚子链联轴器 径向位移，小的角位移 第十四章 联轴器和离合器 结构简单、装拆方便，不适用于有逆转的情况 牙嵌式联轴器 第十四章 联轴器和离合器 挠性联轴器装有弹性元件，不仅在一定程度上可补偿两轴间的某种位移，且因有弹性元件，能缓冲振动。 弹性套柱销联轴器 制造容易、装拆 方便、价廉。但弹性 套易磨损，寿命较短。 用于载荷平稳、起动 频繁或需正反转中。 第十四章 联轴器和离合器 2.有弹性元件挠性联轴器 弹性柱销联轴器 结构简单，制造、装拆方便，价廉，耐久性好。 用于轴窜动大、起动频繁或需正反转变化较多中。 梅花形弹性联轴器 第十四章 联轴器和离合器 弹性元件为梅花形，装配时，花瓣部分加紧在两半联轴器端面的凸出齿在交错插进时所形成的齿侧空间，起到缓冲减振的作用。 轮胎式联轴器 富有弹性，具有良 好的消振能力，能有效 地降低动载荷和补偿较 大的轴向位移，且绝缘 性能好，运转无噪音。 但径向尺寸较大，当转 矩较大时，产生附加轴 向载荷。 第十四章 联轴器和离合器 膜片联轴器 不需润滑，维护方便，易平衡，质量小，对环境 适应性强。但扭转弹性较低，缓冲吸振性能较差。主 要用于载荷平稳的高转速中。 第十四章 联轴器和离合器 第十四章 联轴器和离合器 第二节 联轴器的选择 二. 确定联轴器的型号（尺寸大