《施工技术、涂层弊病及其治理之涂层弊病及其治理.doc

施工技术、涂层弊病及其治理之涂层弊病及其治理 1 涂层弊病产生的主要原因是什么？如何解决？ 涂层弊病产生原因很多，主要分为涂料施工产生的弊病和涂层 形成时产生的弊病。 (1)涂料施工产生的弊病 （2）涂层形成时产生的弊病 ③变色、失光、粉化 变色、失光、粉化除了和施工有关外，最主要的是和涂料品质及环境有关。如变色，首先要求涂料中的颜料耐光性、耐候性等级要高。其次涂料中填料也应使用化学惰性填料，而不能使用活性填料（如轻质碳酸钙）等。再次是涂料中的成膜物也要有良好的耐候性（如脂肪族成膜物要比芳香族成膜物耐候要好）。所以关键是选择好的涂料，涂层才能有好的保护性和装饰性。 2 涂层弊病与哪些因素有关？ 在涂装过程中或涂装后使用期间，所产生的涂层弊病一般与被涂物的状态、涂装工艺、涂料品种、涂装方法及操作、涂装环境等因素有关。 常见的涂层弊病产生原因及预防措施见表8-16。 表8-16 常见的涂层弊病产生原因及预防措施 3 乳胶涂料为什么会产生流挂？如何克服？ 乳胶涂料在施工中有时会出现流挂、流淌的弊病，造成的原因 如下。 ①涂料本身黏度过低，或兑水过多。 ②涂料施涂过厚，流挂或流淌与涂膜厚度成正比例关系。 ③在涂料中，含有较多的密度大的颜料、填料。 ④施工环境的湿度过大或温度过低。 ⑤喷涂距离过近或涂料施工前未搅拌均匀。 为避免施工中流挂、流淌现象的发生，可采取以下预防措施。 ①选择合适的增稠剂品种，通过调整体系的流变黏度，达到适宜的施工黏度。一般较为合适的施工黏度为75～100KU。在施工现场，要严格按产品说明书进行操作，不可任意向涂料中兑水。 ②控制施涂厚度，一般控制在膜厚25～50μm为宜（指一道干膜的厚度）。 ③在设计乳胶涂料配方时，不要过多地使用密度较大的颜料、填料。 ④施工环境的温度至少应保持在5℃以上，最理想的温度应在10℃以上；相对湿度应小于85%。 ⑤在施工前应将涂料搅拌均匀，不断提高施工操作人员的技术水平，保证施涂质量。 4 为什么外墙乳胶涂料常出现变色或褪色现象？有什么预防措施？ 外墙乳胶涂料由于其涂膜长年暴露于自然环境中，经受风吹、雨淋、日晒，时间久了外观会发生某些变化，最常见的便是徐膜的变色和褪色问题。但各建筑物涂料饰面变色、褪色的程度及方式不同。一般来讲，如果建筑物整体表面均匀一致地变色或褪色，即使程度较为严重，也比局部变色或褪色易于被人们所接受。 涂膜的变色和退色通常是与基料和颜料有关。某些有机颜料耐光性能差，不耐碱，在受日光、化学药品、大气污染等作用下，颜料会发生质变。有些颜料的粉化现象也造成涂膜的退色，锐钛型二氧化钛粉化现象就较明显。基料的黄变倾向及耐候性差也会引起变色及退色。因此在设计外墙乳胶涂料的配方时，一定要选择耐候性好的基料和颜料，如纯丙乳液、苯丙乳液及金红石型钛白粉、氧化 铁系颜料、酞菁系颜料。这对避免或减少涂膜的变色和褪色是十分重要的，这也是内墙、外墙乳胶涂料所用基料及颜料不同的原因所在。 5 乳胶涂料的涂膜发花、颜色不均匀是什么原因造成的？ 造成乳胶涂料涂膜发花、颜色不均匀的原因很多，既有涂料本身的原因，也有施工及基材表面等因素的影响。涂膜发花、颜色不均匀是建筑涂料施工中最常出现也最令人头疼的问题，只有了解并找到产生问题的原因才能对症下药、有的放矢地采取措施。 ①涂料本身有浮色。涂料最终显现的颜色是由多种颜料调和出来的。每种颜料的密度不同，有时差异较大，造成密度小的颜料颗粒飘浮于上面，密度大的颜料颗粒在下部发生聚集，致使颜色分离。经过充分搅拌，涂刷干燥后，涂层仍易产生色泽上的差异。 ②涂料中颜料分散不好，分散剂用量不够，分散剂与增稠剂品种搭配不合理或两种以上的颜料相互混合不均匀，均是造成颜色发花的重要原因。颜料分散不好或密度相差过大，在刷涂或辊涂施工时，在刷、滚方向上产生条纹状色差，即有浮色产生。另外在涂膜干燥后，由于颜料颗粒漂浮而使其分布不均匀产生浮斑。 ⑧在施工中，由于涂刷不均匀、厚薄不均匀、施工技术不熟练等都会造成颜色深浅不一。 ④基层表面粗糙度不同，对所施涂料吸收不均匀，基层碱性过大，也易造成色泽不均匀。脚手架遮挡部位在重新喷涂或刷涂涂料时，涂布量及涂料色调可能与大面积的不同，也会造成色泽不均。 ⑤基材处理不当（如含水率或pH值过高、基材返碱等现象）均会引起涂膜发花。 6 如何克服涂膜发花和色调不均匀现象？ 为了克服涂膜发花、色调不均匀现象，可采取如下预防措施。 ①选用适宜的颜料分散剂、润湿剂，最好将有机分散剂、无机分散剂匹配使用，使颜料处于良好的稳定分散状态。 ②适当提高乳胶涂料的黏度