《水泥稳定基层施工操作标准指南讨论稿.doc

水泥稳定层施工工序作业标准 广东省长大公路工程有限公司第三分公司 2012年月 目 录 第一章 技术管理 1 一、图纸会审 1 二、技术交底 1 三、测量管理 2 第二章 材料要求 3 一、水泥 3 二、集料 3 三、施工用水 5 四、材料堆放和管理 5 第三章 施工配合比 6 第四章 施工工艺与工序 7 一、施工工序 7 二、水泥稳定层拌合 7 三、水泥稳定层混合料的运输 9 四、水泥稳定层混合料的摊铺 11 五、水泥稳定层基层的碾压 15 六、水泥稳定层基层养生 17 附件一 试验路施工 19 附件二 振动压实试验方法 20 第一章 技术管理 一、图纸会审 1.图纸会审流程 图纸文件分发→图纸内部会审→图纸四方会审→会审会议记录 2.图纸会审主要内容 由项目部总工组织，职能部门组织部门内部熟悉图纸内容，检查有无错、漏等问题，将各初步审查意见汇总讨论，消除差错，形成初步图纸会审意见，报送设计单位及建设单位。 正式图纸会审由建设单位组织，就各方提出的意见，由设计单位现场答疑，并提出初步解决方案及处理意见，由设计单位出具盖章的会审会议纪要。图纸会审会议纪要作为图纸的一部分，与图纸具有相同效力，作为施工方案编制依据及竣工资料归档。 二、技术交底 1.在开工前必须进行技术交底，编写技术交底书。 2.交底内容从设计情况、结构特点、技术要求及施工工艺要求等方面进行全面介绍，形成交底文字记录。 3.交底按照公司《技术交底管理办法》执行，水泥稳定层实行三级技术交底，对新调整岗位的人员，由各级交底负责人负责落实技术交底工作。 4.各级技术交底流程如下： 三、测量管理 1.导线水准点布设及联测 先期进场的测量人员根据已提交的导线、水准点，按要求进行水准、导线点的加密布设，并沿途做好标记及保护措施，待点位稳定后会同监理进行导线、四等水准联测，平差合格后进行测量成果申报。 导线点布设以1km间距、水准点布置以500m为宜。 2.施工段落的放样测量 测量人员需要熟读图纸，对将要施工的段落，进行放样测量工作，确定基本摊铺宽度参数及挂线参数，与施工负责人充分沟通，提供挂线标高。 3.施工段落的复核 施工完成后，测量人员负责复核已摊铺的水泥稳定层标高、横坡、宽度、中线偏位等参数，发现问题及时反馈项目总工程师。 4.基准点精度控制 对存在疑问的导线水准点数据，及时进行复核；所有测量基准点，每半年进行复核校正并经监理审批。 第二章 材料要求 根据（JTJ034-2000）《公路路面基层施工技术规范》对材料的技术要求，对材料的管理用技术要求如下。 一、水泥 1.普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于水泥稳定层施工。 一般宜采用强度等级不低于32.5级的缓凝水泥； 受外界影响而变质的水泥水泥各龄期强度、安定性等应；水泥初凝时间3小时、终凝时间不小于6个小时。 细度 凝结时间 安定性 325水泥抗压强度 425水泥抗压强度 初凝 终凝 3d 28d 3d 28d 单位 ％ h h 　 MPa MPa MPa MPa 质量要求 ≤10 ≥3 ≥6 必须合格 ≥11 ≥32.5 ≥17 ≥32.5 2.每台稳定土拌和机应至少配备2个水泥罐仓。 不同厂家的水泥，必须清仓再灌，并分罐存放； 散装水泥进场入罐时，要了解其出炉天数； 刚出炉的水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用； 夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50℃，高于这个温度，若必须使用时，应采用降温措施。 3.确保施工期间的水泥供应。每日施工应盘点水泥用量及库存，及时备料，确保施工生产的连续供应。 4.质量检验频率：每批次必须检测，且检查频率散装水泥不低于500t/次，袋装水泥不低于200 t/次。 二、集料 1.宜采用圆锥破碎机或反击式破碎机轧制的碎石，进场后按标准化工地的要求分档堆放。 2.碎石的分级要求：一般分为0-2.36mm、2.36-4.75mm、4.75-9.5mm、9.5-31.5mm四档，但需根据设计图纸要求的混合料级配范围适当调整,单档集料规格参照下表。 3.底基层一般与基层采用同种集料，以保证材料堆放场地的合理利用，单个颗粒最大粒径不应超过31.5mm。 4.材料质量要求： 重型击实法底基层、基层碎石质量一般要求 表2-2 项目 压碎值 针片状 液限 塑性指数 有机质 硫酸盐 小于0.075mm 密度 单位 ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ t/m3 质量要求 ≤30 ≤20 ≤28 ≤9 ≤2.0 ≤0.25 ≤20 ＞2.5 振动成型法底基层、基层碎石质量一般要求 表2-3 项目 压碎值 针片状 小于0.075mm 颗粒含量 密