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浅谈数控技术与制造业 单位：芜湖职业技术学院 241006 姓名：赵亮 系别：机械工程系 班级：数维班 摘要：数控技术是一门集计算机基础、自动化控制技术、测量技术、现代机械制造技术、微电子技术、信息处理技术等多学科交叉的综合技术。是近年来应用领域中发展十分迅速的一项综合性的高新技术，这项技术在制造业中越来越占据主导地位。就最近十年，随着我国国民经济持续快速的发展状况下，为了满足制造业需求，国家每年花费10亿多美元引进数控设备，致使我国制造业的数控设备出现了大幅度的快速增长趋势。但是，与国外相比，我国制造数字化技术应用水平比较低。制造技术实现质的改变一是要高技术化，二是要技术升级。数控机床是现代制造业的关键设备，一个国家数控机床的产量和技术水平从某种程度上代表了这个国家制造业技术水平和竞争力。简而言之，数控加工技术在制造业中占据的位置越来越重要了！ 关键词：数控技术、数控车床、制造业、发展与应用 数控机床发展的历史 1、数控机床产生的历史背景 随着科学技术的迅速发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，并且产品改型频繁。 航空、造船、武器生产等工业部门，需要加工零件多具有精度高、形状复杂、批量小、经常变动等特点。使用普通机床加工这些零件，不仅劳动强度大、效率低，而且难以保证其精度、有些零件甚至无法加工。 2、数控机床产生的时间 世界上第一台数字控制机床（简称数控机床）是为了满足航空工业加工复杂零件的需要而产生的。1984年，美国帕森斯公司（ParsonsCo.）在研制加工直升机叶片轮廓检查用样板的机床时，提出了数控机床的初步设想。后来，受空军委托与麻省理工学院（MIT)合作开始了将三坐标铣床数控化的研究工作。 1952年，研制出了世界上第一台数控机床，这是一台直线插补连续控制的三坐标铣床，使用的是电子管原件 德国RFT ECC81 3、数控机床的发展过程 第一代；1952~1959年采用电子管元件； 第二代；从1959年开始采用晶体管元件； 第三代；从1965年开始采用集合电路； 第四代；从1970年开始采用大规模集成电路及小型通用计算机； 第五代；从1974年开始采用微处理机或微型计算机； 第六代；从1990年开始采用PC机的通用CNC系统； 前三代为第一阶段，数控系统主要是由硬件联结构构成，称为硬件数控；后三代称为计算机数控，其功能主要由软件完成。由此可见，数控技术正在一步一步成熟着。 我国是从1958年开始起步的。 1952年，第一台数控机床的问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，机械制造业便开始进入了自动化发展的历史时期。运用传统的物理机械理论进行加工操作已经满足不了机械制造业的蓬勃发展，经过不断的发展和改造过程，数控技术转变了传统的机械操作模式。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前他是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术利用计算机按事先储存的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控系统装置，使输入数据的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。这样便使得数据存储和处理运算过程精细化，极大的减少了误差。 数控技术在制造业中的作用 伴随着时代的发展，在如今的制造业中，机械制造术发生了深刻的变化，机械产品的结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋提高，因此对加工产品的设备提出了高性能、高精度和高自动化的要求。在机械产品中，面对多品种小批量生产比重的增大，产品交货质量和成本要求的提高，要求现代的制造技术具有很高的柔性。那么，如何才能增强制造业对外界因素的适应能力以及产品适应市场的变化能力呢？这样就需要我们能利用现代数控技术的灵活性，最大限度的应用于机械制造行业。将机械制造行业的功能、效率、可靠性和产品质量提高到一个新的水平，从而满足现代市场的竞争和需求。 数控加工是机械制造中的先进加工技术。它的广泛应用为机械制造业的生产方式、产品结构、产业结构带来了深刻的变化，是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，为机械制造行业和国民经济产生了巨大的效益。 数控技术的发展趋势 数控技术的应不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业称为工业化的象征，而且伴随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，当前的数控车床呈以下趋势发展； 数控技术向高速、高精度、高效化的趋势发展 效率、精度是机械制造技术的关键性指标。由于采用了高速的CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测原件的交流数字伺服系统，同