第二篇-第三章 车床课件.ppt

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第一节 车床概述 第二节 卧式车床 工件在车床上的安装 常用的夹具有卡盘、顶尖、心轴、跟刀架。 1.卡盘 用于装夹轴类、盘套类工件 2. 顶尖(前顶尖、后顶尖) 加工实心轴类零件 工艺特点: 能保证轴、套、盘等类零件的各表面位置精度; 二、CA6140机床的布局 三、卧式车床的主参数 四、车床的传动系统 主要由主运动传动系统和刀架(进给)运动传动系统组成。 为工作安全,由车床内的机构保证机动的纵向进给、横向进给及车螺纹传动路线,同一时间只能接通一种。 车床传动系统框图如下: 四、车床的传动系统 1. CA6140主运动传动链 主轴的转速级数: 由结构式:M1(左) M2(左移) 主轴转速: 主轴转速之间通常是等比级数排列: 由结构式:M1(右) M2(左移) 2. 刀架的传动: 找首、末件: (1)扩大螺距传动组: (1)扩大螺距传动组: 例:当n主=10r/m,此时uVI-IX=?即u扩=? (1)扩大螺距传动组: 结论: 当主轴低速传动时: n主=10-31.5r/m,此时共6级, u扩=16; n主=40-125r/m,此时共6级, u扩=4; n主=160-500r/m,此时共6级, u扩=1; 当主轴高速传动时: n主=450-1400r/m,此时共6级, u扩=1。 (2)变换左右螺纹传动组: (3)挂轮传动组: 加工标准螺纹→ (4)基本变速组: (5)增倍变速组: (6)移换机构: 2.1 几种标准螺纹: (1)米制螺纹: (1)米制螺纹: (2)模数螺纹: (3)英制螺纹: (4)径节螺纹: (5)非标准螺纹: 2.2 机动进给传动: (1)纵向进给传动路线: (2)横向进给传动路线: (3)刀架快速传动路线: 五、车床主要机构 1. 主轴箱主要机构(装配图) (1) 主轴箱组件 (2) 主轴变向、制动及其操纵 2. 溜板箱主要机构 (3)纵向横向机动进给和开合螺母互锁机构 (4)超越离合器 (5)安全离合器(过载保护装置)? 例:现将螺纹导程P=12mm扩大至P=192mm,可采用什么方法,并写出其刀架传动路线,主轴转速范围以及主传动路线。 解答:可采用扩大螺距的方法,即VI→IX间使用u扩=16,则:P=12X16=192mm。 ①刀架传动路线: ②主轴传动范围: ③主传动路线: 10~31.5r/mm 练习:现要得到P=36mm,可采用什么方法,写出其刀架传动路线,主轴转速范围以及主传动路线。 解答提示:(采用的传动路径不一定只有一个)。 利用导程运动平衡式: P=7×u扩×u基×u倍 可行路径:① u扩=4;u基=9/7;u倍=1。 ② u扩=16;u基=9/7;u倍=1/4。 导程规律:(与米制螺纹排列规律一样) 行成等差数列 → 通过基本变速组实现 列成等比数列 → 通过增倍变速组实现 注意:其导程参数不同,需换算P=πm(含有π因子) 传动状态: 挂轮传动组:64/100 100/97 离合器M3、M4、M5状态: M3、M4开, M5合 XVI上Z25状态:右位 移换机构状态:不工作 注意:最大导程为3πmm,但是一般模数导程用模数m来表示, 故用m=7/4×u基×u倍=0.5~3。 例:现加工模数螺纹导程m=48,可采用什么方法,并写出其刀架传动路线,主轴转速范围以及主传动路线。 解答:可采用扩大螺距的方法,即VI→IX间使用u扩=16,则:P=πm=3πX16=48πmm。 ①刀架传动路线: ②主轴传动范围: ③主传动路线: 10~31.5r/mm 练习:现加工模数螺纹导程m=8,可采用什么方法,并写出其刀架传动路线,主轴转速范围以及主传动路线。 导程规律:每英寸长度上的螺纹牙数,以a表示。因此英制螺纹的导程: 行分母成等差数列 → 通过移换机构工作实现 列成等比数列 → 通过增倍变速组实现 传动状态: 挂轮传动组:63/100 100/75 离合器M3、M4、M5状态: M4开, M3、 M5合 XVI上Z25状态:左位 移换机构状态:工作 注意:a=7/4×u基/u倍= 2~24牙/英寸(标准值) 。 标准英制螺纹导程 导程规律:用径节DP来表示的。径节DP=Z/D(Z为齿轮齿数,D为分度圆直径,单位为in),即蜗轮或齿轮折算每英寸分度圆直径上的齿数 : 行分母成等差数列 → 通过移换机构工作实现 列成等比数列 → 通过增倍变速组实现 传动

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