第七章 通风系统与通风设计课件.ppt

第七章 矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1、矿井通风系统----类型、适应条件、主要通风机工作方式 、安装地点、通风系统的选择 2、采区通风----基本要求、进回风上山选择、采煤工作面通风系统 3、通风构筑物及漏风----风门、风桥、密闭、导风板；矿井漏风、漏风率、有效风量率、减少漏风措施 4、矿井通风设计----内容与要求、优选通风系统、矿井风量计算、阻力计算、通风设备选择 5、可控循环通风 第七章 矿井通风系统与通风设计 第一节 矿井通风系统 矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式、通风网路与通风设施的总称。《规程》规定：矿井必须有完整独立的通风系统，必须按实际风量核定矿井产量。矿井通风系统是否合理，对整个矿井通风状况的好坏和能否保障矿井安全生产起着重要的作用，同时还应在保证安全生产的前提下，尽量减少通风工程量，降低通风费用，力求经济合理。 一、矿井通风方式 　　矿井通风方式是指矿井进风井与回风井的布置方式。按进、回风井的位置不同，分为中央式、对角式、区域式和混合式四种。 1、中央式 中央式是进、回风井均位于井田走向中央。根据进、回风井的相对位置，又分为中央并列式和中央边界式（中央分列式）。 1．中央并列式 2．中央边界式（又名中央分列式） 2、对角式 1）两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央，两个回风井位于井田边界的 两翼（沿倾斜方向的浅部），称为两翼对角式，如果只有一个回风 井，且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。 2）分区对角式 进风井位于井田走向的中央，在各采区开掘一个不深的小回风 井，无总回风巷。 3、区域式 在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立的通 风系统。如图。 4、混合式 由上述诸种方式混合组成。例如，中央分列与两翼对角混合 式，中央并列与两翼对角混合式等。一般是老矿井进行深部开采时 所采用的通风方式。 二、各种通风方式的优缺点及适用条件 1．中央并列式 　 优点：初期开拓工程量小，投资少，投产快；地面建筑集中，便于管 理；两个井筒集中，便于开掘和井筒延深；井筒安全煤柱少，易于实现矿 井反风。 缺点：矿井通风路线是折返式，风路较长，阻力较大，特别是当井田 走向很长时，边远采区与中央采区风阻相差悬殊，边远采区可能因此风量 不足；由于进、回风井距离近，井底漏风较大，容易造成风流短路；安全 出口少，只有2个；工业广场受主要通风机噪声影响和回风风流的污染。 适用条件：井田走向长度小于4km，煤层倾角大，埋藏深，瓦斯与自然 发火都不严重的矿井。 2．中央边界式 优点：安全性好；通风阻力比中央并列式小，矿井内部漏风小，有利 于瓦斯和自然发火的管理；工业广场不受主要通风机噪声的影响和回风流 的污染。 　 缺点：增加一个风井场地，占地和压煤较多；风流在井下的流动路线 为折返式，风流路线长，通风阻力大。 适用条件：井田走向长度小于4km,煤层倾角较小,埋藏浅,瓦斯与自然 发火都比较严重的矿井。 　　　 　　　3．两翼对角式 　　优点：风流在井下的流动路线为直向式，风流路线短，通风阻力小；矿井内部漏风小；各采区间的风阻比较均衡，便于按需分风；矿井总风压稳定，主要通风机的负载较稳定；安全出口多，抗灾能力强；工业广场不受回风污染和主要通风机噪声的危害。 缺点：初期投资大，建井期长；管理分散；井筒安全煤柱压煤较多。 　　适用条件：井田走向长度大于4km，需要风量大，煤易自燃，有煤与瓦斯突出的矿井。 　　4．分区对角式 　　优点：各采区之间互不影响，便于风量调节；建井工期短；初期投资少，出煤快；安全出口多，抗灾能力强；进回风路线短，通风阻力小。 　　 　　缺点：风井多，占地压煤多；主要通风机分散，管理复杂；风井与主要通风机服务范围小，接替频繁；矿井反风困难。 　　适用条件：煤层埋藏浅或因煤层风化带和地表高低起伏较大，无法开凿浅部的总回风巷，在开采第一水平时，只能采用分区式。另外，井田走向长，多煤层开采的矿井或井田走向长、产量大、需要风量大、煤易自燃，有煤与瓦斯突出的矿井也可采用这种通风方式。 5.区域式 优点：既可以改善矿井的通风条件，又能利用风井准备采区，缩短建井工期；风流路线短，通风阻力小；漏风少，网路简单，风流易于控制，便于主要通风机的选择。 　　缺点：通风设备多，管理分散，管理难度大。 　　适用条件：井田面积大、储量丰富或瓦斯含量大的大型矿井。 6.混合式 　 优点：有利于矿井的分区分期建设，投资省，出煤快，效率高；回风井数目多，通风能力大；布置灵活