第二章 金属切削机床(二-机床传动系统分析)课件.ppt

第二章 金属切削机床简介 一.C6132型普通车床 定比传动机构：齿轮，皮带副，蜗轮蜗杆，齿轮齿条，丝杠螺母 变速机构：滑移齿轮，离合器，交换齿轮 换向机构：齿轮换向机构以及利用电机换向 操纵机构：手柄，手轮，拨叉，按扭等 其他机构：开停，制动，润滑，密封等 动力源：电机 一.磨床传动系统的特点 1.主运动（砂轮旋转）要求转速高而稳定，故常采用带传动（变速常用塔轮机构） 2.进给运动要求平稳，换向轻灵，故常用液压传动 （1）工件圆周进给运动 * §2.4 普通车床传动系统分析 C6132 型普通车床传动系统图 1.主运动分析 主传动的传动结构式为： 电机—Ⅰ— —Ⅱ— —Ⅲ— —— — Ⅳ— —Ⅵ（主轴） 33/22 19/34 34/32 28/39 22/45 φ176 φ200 27/63—Ⅴ—17/58 离合器 M1 左移 4.5KW 1440r/min 主轴共有 2×3×2＝12 级转速， nmax， nmin 分别为 nmax＝1440×33/22×34/32×φ176/φ200×0.98 ＝1980（r/min） nmin＝1440×19/34×22/45×φ176/φ200×0.98×27/63 ×17/58＝45（r/min） 2.进给运动分析 进给运动传动系统两末端件是主轴和刀架， 传动结构式为： 3.分析C6132型车床传动系统的组成 §2.5 万能外圆磨床传动系统分析 二.M1432A型万能外圆磨床传动系统分析 1.主运动：电机经带传动驱动砂轮主轴作高速旋转； 主电机 — 4KW 1440r/min φ126/φ112 — 砂轮（磨外圆） φ170/φ50 φ170/φ32 — 砂轮（磨内孔） 2. 进给运动 头架电机 — Ⅰ— — Ⅱ— φ61/φ184 — Ⅲ —φ68/φ177 — 拨盘或卡盘（带动工件） φ130/φ90 φ111/φ109 φ48/φ164 0.55/1.1KW 700/1360r/min （2）工作台纵向进给运动 手动时，传动路线为： 手轮A — Ⅴ— 15/72 — Ⅵ — 18/72 — Ⅶ — 18/齿条 — — 工作台直线运动 液压传动时，换向阀14分别连接液压缸6两端，带动工作台左右移动。 M1432A万能外圆磨床液压系统示意图 1 — 安全阀 2 — 换向手柄 3，12 — 挡铁 4，9 — 电机 5 — 头架 6 — 油缸 7 — 活塞 8 — 砂轮架 10 — 尾座 11 — 床身 13 — 横向进给手柄 14 — 换向阀 15 — 节流阀 16 — 液压泵 （3）砂轮架横向进给运动 — Ⅷ — — Ⅸ— 44/88 — 丝杠螺母 50 / 50 20 / 80 手轮 B 进给油缸活塞 G 3. 辅助运动 砂轮架的横向快进、快退；尾座套筒的缩回等。 一.镗床的结构 §2.6 卧式镗床结构与传动系统分析 1— 主轴箱 2— 前立柱 3— 镗杆 4— 平旋盘 5— 工作台 6— 上滑座 7— 下滑座 8— 床身 9— 后支架 10— 后立柱 二.镗床的传动系统 1. 镗床的运动分析： 镗杆的旋转主运动； 平旋盘的旋转主运动； 镗杆的轴向进给运动； 主轴箱垂直进给运动； 工作台的纵向进给运动和横向进给运动； 平旋盘径向刀架的进给运动； 辅助运动：主轴箱、工作台在进给方向上的快速调位运动；后立柱纵向调位运动；后支架垂直调位运动；工作台的转位运动。 2.主运动传动系统分析 双速电机 — D1/D2 — Ⅰ— Z5/Z6 — Ⅱ — Z1/Z2 Z3/Z4 Z7/Z8 — Ⅲ — Z9/Z10 — Ⅲ — Z8/Z13 Z8/Z13 Z11/Z12 — Ⅳ— Z14/Z15 — 主轴 M1—Z16/Z17— 平旋盘 （离合器） 1440 r/min 2900 r/min 主传动系统的传动结构式： 3.进给运动传动系统分析 进给传动系统的传动结构式： 上面的传动结构式是从主轴至立光杠的传动路线 从立光杠以后，进给路线分成了四条： ＊主轴的轴向进给 ＊工作台进给 ＊镗头和后立柱支承架的升降 ＊平旋盘刀架的横向进给