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关于桩基具体施工方法及工艺的几点思考 　　【摘 要】桩基施工，必须杜绝施工现场安全事故的发生，确保施工质量。本文是笔者通过总结多年施工经验，在常规施工过程中提出的几点个人见解。文中对桩基的施工工艺及方法做了大概介绍，并对常规需要注意的几点进行论述，如有不当之处，敬请批评指正。 　　【关键词】桩基施工，前期准备，灌注桩基础，注意事项。 　　一 前言 　　随着施工技术的不断发展，桩基的施工质量显得尤其重要。常规桩基施工的方法及工艺主要有那些呢？本文从桩基施工的常规流程开始阐述，并根据自身的施工经验，总结出几点桩基施工的技术问题及解决方案，以供同行参考及借鉴。 　　二 桩基施工的前期准备 　　（1）施工设计 　　一项工程的施工，详细、合理、科学的设计是必不可少的。施工设计是在未施工以前，相关技术人员根据相关国家要求进行论证后形成的技术依据，依据施工设计进行施工，可以避免很多不必要的技术难道。 　　（2）试验原材料 　　A、水泥、砂石料、外加剂、钢筋等原材料必须检验合格，配合比设计、钢筋可焊性等试验必须出具试验报告，并上报监理办批复，方可使用。 　　B、加快申请工地试验室临时资质，以便指导后序工作的顺利进行。 　　（3）测量 　　经过测量后，通过相关数据做好施工要求。 　　（4）场地平整及清理 　　对加工厂场地进行压实整平，满足场地建设要求，施工前应进行清除杂物、拆除各种构筑物以及地面附着物。 　　三 桩基施工的常规方法及工艺 　　桩基工程的施工应强施工管理，同时应针对桩基施工的特点，在施工中进行科学规划，编制施工方案。桩基工程施工应体现技术先进、经济合理、安全适用和确保质量的原则，应结合工程特点和具体施工条件（工程地质与水文地质条件、环境条件及场地条件等），合理确定桩基施工工艺，选择合适的机械设备，采取有效的技术措施和组织管理手段，确保施工质量，加快施工进度，实现桩施工技术的先进性、可靠性和合理性。 　　桩基施工常规流程及工艺如下： 　　场地平整→垫层施工→放线、定位→挖第一节（1.5米深桩孔土方） →砌砖护壁→在护壁上投测标高及十字轴线→提升机具、安装→挖余下桩孔土方（垂直度、孔径检验）→检查持力层后进行扩底→虚土清理→垂直度、孔径检验→验槽→吊钢筋笼→浇筑桩身砼→砼养护 　　如我公司负责的某工程项目的桩基施工工艺及方法如下： 　　1、清场、基坑开挖、筑岛、便桥架设 　　（1）清场：施工前应进行清除杂物、拆除各种构筑物以及地面附着物。 　　（2）基坑开挖：基坑开挖前用带破碎头的挖机进行河堤墙的拆除，以及钢筋混凝土抗滑桩等拆除，进行土石方的开挖，拆除及开挖后各种废料运到不影响环境保护和不产生新的地质灾害地方堆放。 　　（3）筑岛：根据施工现场的情况，0#台、1#、2#墩、3#台均在河内施工，采取筑岛的方式才能进行桩基础的施工；筑岛时首先进行在河内抛填大片石，由两岸向河内中间抛填，使河水压缩后归于河床中心流淌，抛石将河内的淤泥挤压，抛石平水面后采再用天然砂砾填筑至高于水面80-100CM处，再用重型压路机碾压至密实；在筑岛边缘（河水流淌的一边）用人工将直径15CM长度5-8M长的木桩打入河床内，在木桩内用收坡码砌砂袋，满足筑岛不被冲刷和筑岛后的稳定性。 　　由于阳光外滩桥施工时，没有施工场地，经向甲方咨询，甲方指示在河床内沿河流水方向填筑，作为部分施工用场地。施工场地筑岛填筑的处理方法同上。 　　（3）便桥架设：为了工人施工方便，用钢管和木板架设一座施工便桥。 　　2、钻孔灌注桩基础 　　（1） 施工方法 　　①准备场地、测量放线：施工前应进行清除杂物、基坑开挖、筑岛、场地平整，钻机位置处平整夯实，准备场地，同时对施工用水、泥浆池位置，动力供应，砂石料场，拌和机位置，钢筋加工场地，施工便道，做统一的安排。 　　测量放线，根据设计图纸用经纬仪（或全站仪）现场进行桩位坐标精确放样，在桩中心位置钉以木桩和铁丁，并设护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失。 　　（2）埋设护筒 　　护筒因考虑多次周转，采用3一10MM钢扳制成，护筒内径，使用旋转钻机时比桩径大10一20CM，使用冲击钻时比桩径大20一30CM，埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况，为保持水头护筒要高出施工水位（或地下水位）1.5M，无水地层护筒宜高出地面0.3—0.5M，为避免护筒底悬空，造成蹋孔，漏水，漏浆，护筒底应坐在天然的结实的土层上（或夯实的粘土层上），护筒四周应回填粘土并夯实，护筒平面位置的偏差应不超5CM。护筒埋置深度：在无水地区一般为1一2倍的护筒直径。在有水地区一般为入土深度与水深的0.8一1.1倍（无冲刷之前）。 　　（3）选择钻孔机械： 　　全套管冲扳抓