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锥探灌浆施工技术在堤坝施工中的应用方案 　　摘 要：为了满足现阶段堤坝工作的要求，进行锥探灌浆施工技术方案的优化是必要的，从而确保我国提防防渗除险工作的有效开展。目前来说，我国的锥探灌浆技术依旧是不成熟的，其缺乏科学性、完整性的灌浆质量规范，如果不能解决这些问题，就可能出现施工过程中的一系列的问题。锥探灌浆施工技术具备良好的经济效益，它的施工技术比较简单，施工工期比较短，整体工程成本比较低，它是一种有效的提防加固技术。 　　关键词：工程管理；堤防加固；锥探灌浆；施工技术；施工周期 　　1 关于工程施工概括的分析 　　（1）文章以某水利工程的三级提防为案例，进行堤坝锥探灌浆施工技术的具体分析。该堤坝存在较多的裂缝、漏洞、管涌等状况，它的堤身土质复杂，堤坝质量比较差，内部含有一系列的蚁穴及鼠洞。通过对堤身锥探灌浆技术的优化，可以有效提升水提防渗险的工作效益。在灌浆过程中，浆液与堤身土体会产生一系列的作用，从而实现堤身土体性能的改善，有利于提升堤坝的自身稳定性。在工程施工提长为21米。在堤顶进行锥探灌浆工作的开展，排距大约为100厘米，孔距为90厘米，呈现梅花型的形状布置，它的最大孔深为7米，孔深深入外平台下2米。 　　（2）为了满足堤坝锥探灌浆的工作要求，需要做好堤坝锥探灌浆的施工技术总结及分析工作，进行灌浆施工过程中的泥浆浓度的控制，保证其具备良好的流动性、稳定性及均匀性，实现其灌浆压力的有效控制，避免因为压力过小状况，而出现防渗过程中的问题，避免压力过大而导致堤身结构的破坏，实现锥探灌浆质量控制环节的优化，保证提防防渗工程质量的提升。 　　2 堤坝锥探灌浆施工技术质量控制方案的优化 　　（1）在工程实践中，需要根据施工状况，进行工程施工质量的控制，这需要实现堤坝锥探灌浆施工质量体系的健全，实现其内部各个工作环节的协调，做好相关的钻孔定位环节，保证灌浆孔布置环节的优化，在造孔过程中，需要进行锥孔机的准确定位，做好弹簧组的调整工作，保证挤压力的控制。在工作过程中，如果锥头遇到石块等坚硬物，安全离合器便会发出响声提醒，工作人员需要立即进行进锥停止，然后再进行开孔布置及孔位误差控制工作的开展，实现其整体偏斜程度的控制。 　　（2）实现泥浆拌制环节的优化，进行泥浆土料的优化选择，选择那些具备较高成浆性、较高稳定性的粉质壤土，实现对粉粒、沙粒等的控制，将其控制在浆液物理力学性能范围内。在机械拌制过程中，需要进行卧式拌制机的应用，做好泥浆的浓度及粘度的测定，实现泥浆比重配制的优化，实现机械拌浆方法的优化。 　　在浆液拌制过程中，需要严格按照工程设计要求进行操作，做好灌浆过程中的浆液容重及输浆量的测定工作，进行泥浆泵压浆的使用，进行输浆管工作环节的优化，实现高压皮管的直径控制，实现插管的有效插入，保证插管周围的密封性，保证孔内灌浆工作的有效开展，保证压力灌浆工作体系的健全，做好相关的灌浆信息记录工作，实现灌浆情况的及时分析。 　　在进浆检查过程中，需要遵循看、摸、听的原则，进行胶管蠕动现象的分析，如果存在蠕动现象，说明其进浆比较迅速，如果不能看到其蠕现象，需要用手摸一摸，如果胶管出现明显的振动感，说明进浆过程顺利。如果胶管出现不明显的振动感，需要将胶管放到耳朵附近听一听。如果没有明显的声音，就说明其在常压下不进浆，这个时候就需要进行增压工作的开展，以确保其继续进浆，当增压到一定时间后，依旧不能进浆，就表示锥孔已经灌满。如果进浆时间超过半小时，就需要进行进浆量的计算。 　　在灌浆过程中，需要遵循少灌多复的原则。在每孔灌浆过程中，需要保证其一次性的灌满。如果将有降雨的情况，必须确保锥孔的全部注浆，不能出现遗漏状况。在实践过程中，需要按照终孔标准，进行灌浆终止工作的开展。要保证管道的良好冲洗性，下班之前，需要用清水进行输浆管道的清洗，避免管道内部出现泥浆颗粒沉淀状况，从而避免其管道的堵塞。这也需要做好泥浆的质量检查工作，针对泥浆容重状况、粘度状况、灌浆压力状况等进行测试，做好相关的信息记录工作，做好灌浆孔的检查工作，避免出现漏灌的状况，针对较重的隐患堤段，需要做好相关的复灌工作。 　　（3）每孔灌浆完毕后，需要做好浓泥浆的封孔工作，做好缩浆空孔复封工作。实现裂缝处理方案的优化。受到泥浆压力的影响，裂缝可能出现一系列的扩张延伸状况，这就导致浆液浓度的提升，为了满足实际工作的要求，需要进行慢灌、停停灌灌方法的应用，针对裂缝中的积水状况，需要做好挖沟引水工作，灌浆结束后，需要做好裂缝表面的加土回填夯实工作。 　　在冒浆处理过程中，针对堤顶及堤坡的冒浆状况，需要及时停灌，进行冒浆出口的开挖，做药粘性土料的回填夯实工作。在串浆处理灌浆过程中，针对相邻孔串浆状况，需要加强观测力度，做好相关的分析工作，确保土堤的安全性，可以进行